沉降板可靠满意

声脉冲从发射换能器发出，通过耦合水到达水和沉降板管壁的界面，再通过管壁到达沉降板管壁与混凝土的界面，穿过混凝土后又需穿过另一沉降板的两个界面而到达接收换能器。因此，沉降板形成4个界面，每个界面的声能透过系数可按下式计算：

(1) 式中： ——某界面的声能透过系数 ——界面两侧介质的声阻抗率，发射和接收换能器之间4个界面的总透声系数为;

(2)常用的管子有钢管、钢质波纹管、塑料管3种 沉降板的优点是便于安装，可用电焊焊在钢筋骨架外，可代替部分钢筋截面，而且由于沉降板刚度较大.沉降板埋置后可基本上保持其平行度和平直度，许多大直径灌注桩均采用钢管作为沉降板。但钢管的价格较贵。 沉降板是一种较好的沉降板材料，沉降板它具有管壁薄、钢材省和抗渗、耐压、强度高、柔性好等特点，通常用于预应力结构中的后张法预留孔道：用做沉降板时。可直接绑扎在钢筋骨架上，接头处可用大一号波纹管套接。

由于波纹管很轻，因而操作十分方便，但安装时需注意保持其轴线的平直。 沉降板的声阻抗率较低，用做沉降板具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，沉降板在大型灌注桩中使用时应慎重，因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散：鉴于沉降板的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，沉降板有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，沉降板在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。 沉降板的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小，所以，原则上对管壁厚度不作限制，但从节省用钢量的角度而言，管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省。

 注浆管事故发生的真正原因

 
注浆管事故发生的真正原因：据调查，我国每年都会有来自不同城市的建筑事故发生，尤其是注浆管事故，更是让人听到就毛骨悚然，因为的坍塌事故会造成很多的人员伤亡，这也充分了证明了注浆管系数低，但是经过调查表明其实事故的发生就是一下这几种因素所造成的。
 
1.搭建不规范：
   一般大型建筑会使用注浆管，这种具有造价低，使用方便等优势，但是注浆管存在危险性，一旦施工人员操作不规范，尤其是现在无证上岗的架子工太多了，这种新手在施工时不但没有对的操作不熟练，并且没有防范意识。比如他们会分辨不出注浆管的好与坏，使用方法根本不正确，这就会给本身带来隐患，也是造成坍塌原因之一。
  
2.针对施工人员的监管不严：
   施工管理单位对施工和施工现场检查监督不到位，技术交底无针对性，在倒塌、人员伤亡事故，大都存在违反技术标准和操作规程等问题，但管理施工现场的领导、管理人员、技术人员、监护人员、员、督察员等在施工资质的审核、施工方案的审批以及定期检查、平时检查中，均未能及时发现存在的问题和事故隐患，或发现问题、事故隐患后未及时整改和纠正，导致事故频频发生。
  
3.施工单位在使用之前，材料使用量核算出现误差：
 
目前全国市场上存在的钢管约有1000万吨以上，其中劣质的、超期使用的和不合格的钢管占80％以上，注浆管总量约有12亿个，其中90％以上为不合格品。钢管为48*35的焊接普碳钢管或48*215的低合金钢管，但许多生产厂家为抢占市场低价竞争，生产的普碳钢管壁厚为310～312mm,而用户仍按315mm计算,这使惯性矩损失10%左右所以。在核算承载的时候，按照以上提到的标准应该尽量加大。注浆管作为的支撑点，更应该加大数量。一般一吨钢管我们要采用180--200个注浆管还算合理，才能加固的稳定性。
   根据以上的分析，我们是不是应该做出反省，其实这百分之九十的事故时我们人为造成的，如果我们对生命在看重些，就不会有这么多的悲惨事故发生。比如施工单位采用质量有保障的建筑材料，聘请专业人员进行搭建；租赁公司要对自己更加严格些，定期更换产品，严重受损的钢管和注浆管要及时报废处理；生产商不要只以自身的利益为标准，要做良心产品。