酸洗钝化无缝管实力工厂

通常生产(Produce)厂家在生产无缝钢管时，对其质量(Mass)有如下一些要求。GB3087无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。GB3087标准无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。GB5310无缝钢管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构,GB5310高压无缝钢管规格：∮16-824×2-65。GB6479无缝钢管主要用于矿山压风、排水、轴放用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。锅炉管主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
1.化学(Chemistry)成分(ingredient)。对有害化学元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和气体(gases)N、H、O等含量提出了要求，为提高钢中化学成分的均匀（jūn yún)性和钢的纯净度，减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态，通常会采用炉外精炼设备(shèbèi)对钢水进行精炼，甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。
2.尺寸精度（度）和外形。无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径(外缘直径)、壁厚、椭圆度、长度、弯曲（Bend)度、管端面切斜度、坡口角度（angle)和钝边，异性钢管的横截面尺寸等。
3.表面质量。标准中规定了无缝钢管的表面光洁的要求，常见的缺陷有裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊（gǔn)印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等为危险(danger)缺陷；钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般缺陷。
4.物理化学性能(化学反应的参数)(xìng néng)。包括常温下的力学性能(xìng néng)和一定温度（temperature)下的力学性能(xìng néng)和抗腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性能(xìng néng)，一般而言取决于钢的化学成分、组织性能(xìng néng)和钢的纯净度，以及钢的热处理(processing)方式等。在有的情况(Condition)下，钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能(xìng néng)产生影响。
5.工艺( technology)性能(xìng néng)。包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能(xìng néng)。
6.金相组织。包括钢管的低倍组织和高倍组织。
7.特殊要求。在使用(use)钢管时提出的标准以外的要求。

一、酸洗钝化的作用
在预制加工、焊接、试验及热处理过程中，会使管道(碳铜管、不锈钢管)表面积聚氧化铁、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蚀性能变化。
管子经过酸洗液的清洗，能管于表面的；再经过钝化依处理，能使钢管表面形成—层防止氧化的保护膜，从而提高钢管的耐蚀性能，保证生产工艺的运行。
二、酸洗液与钝化液的配制
钝化液与钝化液配制合理与否，直接影响着酸洗钝化的质量，因此，应根据管材性质确定合适的配方。
当不锈钢管子或设备只需要对其局部面积进行酸洗时，则可在待处理面除去油污后，用酸洗膏涂在需处理的表面上。
三、酸洗钝化酌步骤与方法
酸洗纯化处理可按以下步骤进行：
去油→酸洗→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗→吹干。
1.去油
酸洗前，应对每一管段仔细检查，如发现管内有油脂时，应进行脱脂处理。同时检查焊缝质量，如有较大焊瘤及焊渣等，应加以处理。
2.酸洗
可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗。系统循环法即用酸泵向管内边管酸液，边排空气，排净空气后再进行循环至铁绣彻底洗净。对绣蚀严重的管道应增长酸洗时间(具体时间应视实际情况而定)，至铁锈全部洗净为止。对不能进行动态酸洗的异形件，采用静态酸洗(即将异形件放在酸槽内浸泡至铁锈去掉为止)。
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加速和强化无缝钢管拔制过程(process)，改善管料准备质量(Mass)和改进中间工序的方法(method)，是简化无缝钢管冷拔工艺( technology)过程，夺取“高产、优质、多品种、低消耗”的关键。无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。GB5310无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)GB6479无缝钢管是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。下面就这方面的主要经验和探索工作(job)分别加以叙述。1.锤头工艺改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前的加热（heating ），节约燃料和节省劳力，可缩短无缝钢管生产(Produce)周期。2.润滑(lubrication)工艺无缝钢管冷拔生产中，润滑工艺是直接影响到产量、质量、消耗和劳动条件(tiáo jiàn)的重要因素(factor)。3.拔制工艺目前，在短芯棒拔制和无芯棒拔制中，使用两种类型的模具(称号:工业之母)，即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒或弧形（解释:是一种优雅的线条)外模锥形芯棒。