硅钢片选硅钢片厂家

   4至5月份，攀长特预硬扁钢(塑料模具钢)月产量分别达到1350吨和1420吨，较去年同期分别增加68.75%和77.50%，连续创投产以来月产 水平，进一步了创效能力。

    目前，国内外市场对预硬扁钢需求旺盛。攀长特抓住有利时机，在现有设备装备工艺基础上，通过技术创新，找出合理解决LF精炼渣成分控制方案，采用电炉+精炼电渣钢工艺技术，保证了预硬扁钢脱氧脱硫、去除夹杂物冶炼效果，实现了高纯度冶炼，在线控制技术达到国内 水平。

    结合打造国内 预硬扁钢产线目标，攀长特深化“五制配套”基础管理，普及工序标准化操作，产线技术工艺和管理水平，用系统和体系的思维努力实现精益化生产。建立每一件产品质量溯源制度，为提质放量夯实了基础。

    针对国内对预硬扁钢抛光性和耐蚀性缺乏系统研究等技术工艺难题，攀长特加强对产品坯料均质化技术进行攻关，优化工艺参数，相继解决了关键参数控制难度大等难题，使产品硬度均匀性得到保证。新开发的预硬扁钢产品，在尺寸精度、性能、纯洁度、硬度均匀性、抛光性和耐蚀性上都达到国际先进水平，并于今年4月份通过四川省科技成果鉴定。

    同时，攀长特通过对预硬扁钢在不同热处理工艺下耐蚀性和抛光性系统技术攻关，创新在线处理技术，使产品可直接进行机加工，不需要再次热处理，缩短了用户模具制造周期，降低了生产成本。此外，密切同国贸公司联系，深入推进产销研服一体化，从用户订单、产线、生产质量控制、合同交付、用户使用全流程跟踪，不断用户满意度，市场份额稳中有升，成为该类产品国内 品牌。

    1至5月份，攀长特预硬扁钢销售量5000吨，创历史 水平。目前，攀长特预硬扁钢生产经营势态良好，6月份合同量达到2200吨，将再次刷新纪录。

严把质量，良好供应，服务生产

    该单位强化废钢、铁水、石灰等入炉原料细节管理。为提高入炉废钢装准率，废钢区域每天根据入库各类废钢料型，及时调整入斗废钢配比，确保入炉废钢吨位稳定；配斗过程中，将入炉废钢吨位误差控制在500公斤范围之内；严格把关每车入库废钢质量，要求各班长每天班后会对各转炉废钢装准率及配比进行分析、找差距、添措施。混铁炉区域每天了解高炉情况，掌握有关铁水信息，根据铁水质量波动情况，做好新老区铁水分流和铁水包加废钢。各班组在严格按照工艺要求进行热装的同时，日常加强出铁口的维护，做好渣铁分离，杜绝渣中带铁，而且必须利用好煤气烘烤，进一步保证铁水达到合格温度。上料区负责进行高钙灰及高镁灰的生过烧水消化，同时，各班组加强日常操作，做好上料信息传递及上料监护，杜绝混料、断料等现象。

    精益设备，全员维护，低耗

    该单位紧紧围绕“生产要顺行，设备作保障”的理念，全力推行TPM精益设备管理，建立良好的设备管理格局，极大降低了设备事故，确保设备服务生产。针对全员有计划利用“OPL单点课”进行TPM精益设备管理知识培训，使精益设备管理概念在各班组、各岗位人人尽知，人人掌握。同时，积极开展岗位达标活动，以岗位为单位，通过每月对基础台账、设备操作、设备点检等五项设备管理基础工作的综合考察，结合当月考评结果，对岗位进行授旗。该活动的深入开展，使得岗位工参与设备管理的热情进一步提高，实现了从“用”到“管”的大突破。并强化设备维修、技改，使设备更加良好运转，优质服务生产。今年以来，该单位在设备维护及改造方面取得了良好的效果，为“双过半”的顺利完成奠定了坚实的基础。