铝板品质与价格同行

原料中，轧辊上，轧制油中，甚至空气中的尘埃尺寸达到6μm左右进入辊缝均会引起针孔，所以6μm铝箔没有针孔是不可能的，只能用多少和大小评价它。由于铝箔轧制条件的改善，特别是防尘与轧制油有效地过滤和方便的换辊系统的设置，铝箔针孔数目愈来愈依赖于原料的冶金质量和加工缺陷，由于针孔往往是原料缺陷的脱落，很难找到与原缺陷的对应关系。一般认为，针孔主要与含气量、夹杂、化合物及成分偏析有关。采取有效的铝液净化、过滤、晶粒细化均有助于减少针孔。当然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于减少针孔。优质的热轧材轧制的6μm铝箔针孔可在100个/㎡以下。铸轧材当净化较好时，6μm铝箔针孔在200个/㎡以下。在铝箔轧制过程中。
其他造成针孔的因素也很多，甚至是灾难性的，每平方米数以千计的针孔并不稀奇。轧制油的有效过滤，轧辊短期更换及防尘措施均是减少铝箔针孔所必备的条件，而采用大轧制力，小张力轧制也会对减少针孔有所帮助。（2）辊印、辊眼、光泽不均。它主要是轧辊引起的铝箔缺陷，分为点、线、面三种。显著的特点三周期出现。造成这种缺陷的主要原因为：轧辊不正确的磨削；外来物损伤轧辊：来料缺陷印伤轧辊；轧辊疲劳；辊间撞击、打滑等。所有可以造成轧辊表面损伤的因素，均可对铝箔轧制形成危害。因为铝箔轧制辊面光洁度很高，轻微的光泽不均匀也会影响其表面状态。定期的清理轧机，保持轧机的清洁，保证清辊器的正常工作，定期换辊，合理磨削，均是保证铝箔轧后表面均匀一致的基本条件。

在新兴应用领域，铝的消费要通过观念的转变、技术的成熟、政策的引导和支持等多方面努力得到逐步。据了解，当前扩大铝应用的重点领域包括：交通运输、建筑结构、电力领域。此外，还包括铝合金托盘、铝合金防洪设施、铝合金桥梁、铝箔包装等其他产品及领域。
  目前，我国铝合金模板应用比例不到1%，大型施工企业对建筑施工的标准化、工业化、工厂化要求不断，以及大众对房屋质量要求的提高，对铝合金模板的应用产生了巨大推动。近年来，由于房地产行业的快速发展，我国建筑模板行业生产规模保持10~15%左右的增速。
  在国内民用建筑中，大型基建工程，特别是跨度大、外形复杂的项目，如在机场航站楼、会展中心、体育馆、等公共建筑的屋面和墙面已广泛采用铝合金板。但在工业建筑中，钢结构体系金属板围护系统占建设总量的比例约70%，铝合金应用较少。

冷轧时铝及铝板文章来自于：内部组织的变化  A晶粒形状的变化  铝及铝板文章来自于：材经冷轧后，随着外形的改变，晶粒皆沿大主变形  发展方向被拉长、拉细或压扁。冷变形程度越大，晶粒形状变化也越大。在晶粒被拉长的同时，晶间的夹杂物也随着拉长，使冷轧后的金属出现纤维组织。  B亚结构  金属晶体经过充分冷塑性变形后，在晶粒内部出现了许多取向不同、大小约为KT3?I（r6cm的小晶块，这些小晶块（或小晶粒间）的取向差不大（小于1°），所以它们仍然维持在同一个大晶粒范内，这些小晶块称为亚晶，这种组织称为亚结构（或镶嵌组织）。亚晶的大小、完整程度、取向差与材料的纯度、变形量和变形温度有关。当材料中含有杂质和第二相时，在变形量大和变形温度低的情况下，形成的亚晶小，亚晶间的取向差大，亚晶的完整性差（即亚晶内晶格的畸变大）。