玻璃鳞片胶泥研发厂家
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 16/kg |
| 发货期限 | 2天 |
| 供货总量 | 10000000kg |
| 运费说明 | 物流运输 |
| 小起订 | 10kg |
| 质量等级 | A级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 树脂 |
| 产品品牌 | 大地 |
| 产品规格 | DD-1 |
| 发货城市 | 全国各地 |
| 产品产地 | 河北 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | DD-1 |
| 可售卖地 | 全国各地 |
| 产品重量 | 25kg |
| 产品颜色 | 绿色可定做 |
| 质保时间 | 4个月 |
| 外形尺寸 | 20*60 |
| 适用领域 | 管道污水池烟道玻璃钢防腐 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | CCC |
| 产品功率 | 0 |
| 工作温度 | 25°左右 |
| 别名 | 玻璃鳞片胶泥 |
| 主要材料 | 乙烯基树脂 |
| 属性 | 油性 |
| 范围 | 玻璃鳞片胶泥研发供应范围覆盖山东省、青岛市、李沧区、四方区、黄岛区、崂山区、城阳区、胶州市、即墨区、平度市、胶南区、莱西市等区域。 |


一、组成:
环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆是由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐油等特点。
二、特性 :
该涂料是一种屏蔽性较高的涂料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,不仅对腐蚀介质构成一道道屏障,也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构,从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。
本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面,使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。
四、施工及贮存:
(1):涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净,施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
(2):涂料配比为:甲组分:乙组分 =1 桶:1 桶(或按厂家要求配比施工)。
(3):施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(4):施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时必须停止施工 。
(5):施工时如涂料过稠,可用少量专用稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天,方可投入使用。
(6):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。
(7):贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用 。



块材面层的施工
1、铺砌耐酸砖和厚度不大于30mm的耐酸石材时,应采用揉挤法;铺砌厚度大于30mm的耐酸石材时可采用座浆法;
2、铺砌块材时应在潮湿的基层上边刷聚合物水泥浆边铺砌,块材的结合层及灰缝应密实饱满,并应采取措施防止块材移动;
3、立面块材的连续铺砌高度应与砂浆的固化时间相适应,并应防止块材受压变形;
4、块材铺砌前宜先进行试排。铺砌顺序应由低往高,先地坑、地沟,后地面、踢脚板。在阴角处,立面块材应压住平面块材;在阳角处,平面块材应压住立面块材;
5、灰缝应在砂浆初凝前填满压实,灰缝的表面应平整光滑,并应将块材上多余的砂浆清理干净。



青岛李沧大地玻璃鳞片防腐涂料厂专注 玻璃鳞片胶泥多年,为客户持续创造更大价值。公司牢固树立“质量优先,用户至上,服务周到,诚实守信”的经营理念,始终坚持“做一单生意, 交一方朋友,树一面旗帜,兴一地市场”的经营原则,致力为用户提供高质量的 玻璃鳞片胶泥产品以及高品质的服务, 并热忱欢迎全国广大用户和新老朋友考察指导。





VEGF鳞片胶泥的使用
5.1 VEGF鳞片胶泥已成功应用于发电厂FGD和冶炼厂硫酸系统烟道内壁的防腐蚀衬里,有效能够地延长了防腐衬里的使用寿命。根据内衬里基层材料的不同,有相应不同的施工工艺要求。
5.1.1 在碳钢基层上使用的方法:
① 先将表面除油去污,之后再进行除锈,除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后,用VEGF树脂打底,待干后施工。
② 用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层,数小时后即硬化,再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测,以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。
③ 在弯角或形状突变处适当增加厚度,或同FRP复合使用。
④ 用VEGF树脂罩面一至二道。
⑤ VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下,涂层的终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查:通过目测方法,表观应无明显缺陷。
2、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
3、针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负极,加以2500KV/mm 的高压,以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,每1m至2检测一点,平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。

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