铝管厂家款式多样

8030铝合金杆在不同退火工艺下的微观组织结构演变,分析了退火温度和保温时间对抗拉强度、伸长率以及电导率的影响。结果表明:经连铸连轧后得到的8030铝合金杆芯部组织和表层组织差异大,X射线衍射(XRD)以及拉伸试验等分析方法,研究不同轧制变形量及不同轧制温度对2219铝合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:热轧温度从400℃升高到420℃时,2219铝合金再结晶充分,晶粒尺寸较小,为近等轴状晶,无缝合金铝管强塑性达到峰值;当轧制变形量从20%增加到60%时,原枝晶组织完全被,晶粒和第二相沿轧制方向破碎细化,强度与塑性也随之增至高值,当变形量继续增大到80%时,在轧制过程中储存的大量变形能在热处理后释放,促使再结晶晶粒发生粗化。从芯部到表层,再结晶程度逐渐升高;试样在250～450℃之间退火时,随着退火温度升高,铝合金杆的抗拉强度降低,伸长率和电导率增加,但是在不同的退火温度范围内,合金杆的拉伸性能和电导率的变化规律不存在差异;相对于退火温度,无缝合金铝管退火时间对铝合金杆性能的影响相对较小;试样在不同退火条件下的所有拉伸断口均有大量分布较为均匀的等轴状韧窝,韧窝底部看不到明显的夹杂物和第二相粒子,表明材料的主要断裂方式为韧窝型断裂。

 

 

6061铝管在海洋中应用的腐蚀性能
铝及铝合金6061铝管在空气、酸、自来水中的抗蚀性按递降次序排列：Al、Al-Mn(3系)合金、Al-Mg(5系)合金、Al-Mg-Si(6系)合金、Al-Si(4系)合金、Al-Zn-Mg(7系)合金、Al-Zn-Mg-Cu(7系)合金、Al-Cu-Mg(2系)合金、 Al-Cu（2系）合金；在碱性溶液及海水中的递降次序：Al-Mg(5系）合金、铝（AL）、AL-Mn（3系）合金、Al-Mg-Si(6系)合金、Al-Zn-Mg（7系）合金、Al-Si（4系）合金、Al-Zn-Cu-Mg（7系）合金、Al-Cu-Mg（2系）合金、Al-Cu（2系）合金。不过应指出的是，上述抗蚀性排列顺序只有当对剥落腐蚀、晶间腐蚀或应力腐蚀开裂敏感性用热处理后才成立，
工业Al-Mg合金也有晶间腐蚀与应力腐蚀开裂敏感性，但是与组 织的关系非常密切。因此，在127℃——225℃时效或应力退火数小时后的敏感性与暴露于热带气候条件下或在室温长期保存时的敏感性相当，在127℃——177℃稳定化处理24h或在225℃——275℃处理10min——20min就能对这两种腐蚀的敏感性。
Cu与Ni促进5系合金的点腐蚀，Fe与Si也有同样的作用，不过效应小得多；Zn、Sb、Ti、V的影响很小或没有；Mn、Cr、Zr能减少点蚀；Cr、Mn能大大改善Al-Mg合金抗晶间腐蚀及抗应力腐蚀开裂的能力；Zr、Mo、Si、Cu、Be、Sb、Zn等也有此种作用，不过它们的效果大致按这种排序递减。
6061铝管海洋工程不但包括船舶舰艇和水面、水下各种设施，而且包括岸上与港口内与海洋工作有关的各种建筑与设施等。由以上的介绍可知，对海水抗蚀性zui高的是5系合金，其次是1系与3系合金，所以在设计海洋工程铝结构时首 选的材料是Al-Mg（5系）合金，在5系合金性能不能满足设计要求时才改用其他系合金。近期的研究表明，个别的7系合金，如中国的7A33合金，美国的7033合金对海水有很强的抗蚀性，成为一种难得的后起之秀的海洋工程合金。
Al-Mg系合金可分为两大类：含Mg量≥4%的合金称为硬合金，而将含Mg量＜4%的称为软合金。含Mg量＞5%的合金很少应用于冷加工状态，因为它们对应力腐蚀开裂很敏感，应在应力退火（稳定化处理）后应用。应力退火对材料力学性能的影响很小，但可使应力腐蚀敏感性大大下降。同时这种排列仅是一个大致的次序，在特殊情况下（溶液性质、温度、浓度，材料表面状态，热处理状态，评价方式：外观、质量损失或强度损失，等等）6061铝管可能有某些变化。