齿爪式粉碎机厂家价格低

产品用途:

风选中 粉碎机通过撞击、摩擦、剪切作用把物料粉碎，通过斜挡板与斜衬之间的间隙风力选粉，细度明显高于普通筛网粉碎机。适用于粉碎各种中 ，包括不易粉碎的稍具粘性、稍具油脂及纤维类中 。粉碎中草 适应面广、粉碎细度高、结构合理、操作简便，用途广，粉碎效率高等特点。是目前各种中 粉碎机中粉碎效果理想实用的机型。深受中 店、大小医院、制剂室、中 房、门诊部、中医诊所、研究所、科研单位、美容院、食品加工单位等的欢迎。 每个型号分不锈钢吸尘机组、不锈钢、部分不锈钢、碳钢四种材质，选购时请注明。配置：主机一台，集料袋一只，粉碎锤头一套，扳手一个，保修单，合格证。

产品特点:

1、密封性能强、性能稳定、连续工作、省时省力。

2、粉碎系统分别采用铸钢工艺，具有坚固耐用，粉碎效率高。

主要技术参数:

型号	理论产量（kg/h）	实际产量（kg/h）	细度（目）	电压（V）	功率（KW）	转速（r/min）	重量（kg）	体积(cm)
WKX-160碳钢	3-12	1-8	60-200	220/380	1.5	5800	65	50×40×80
WKX-160不锈钢	3-12	1-8	60-200	220/380	3	5800	90	70×40×90
WKX-240	10-60	6-40	60-200	380	7.5	4000	130	69×53×138
WKX-300	20-120	10-80	40-180	380	11	3890	500	105×88×55

使用方法:

1、将盛料袋固定于出料口处。

2、接通与本设备要求相一致的电源，并将所使用供电电源插座的接地端可靠接地。

3、打开开关设备启动，观察转向是否正确（按机体上箭头所示）并检查有无异常噪音。

4、待设备正常运转后，将粉碎物放入进料斗内，抽动进料斗插板，粉碎物徐徐落入粉碎室内，经粉碎研磨后排入盛料袋。

5、粉碎完毕，空转3-5分钟左右，关闭电源取出粉碎物，并松动放渣口螺丝，放出余渣。

6、开始粉碎可能有少量碎颗粒进入盛料袋内，若细度不符合使用要求时，应重新粉碎。

7、粉碎粗细应按所示牌调节手柄，或调整研磨轮与研磨套间隙。

注意事项：

1、正常工作电压保证220V±11 V，可设专线：

2、清理存渣后，上下机壳结合应严密以防漏粉影响产量：

3、将中草 切成片、段、干燥后粉碎，质地软油性大纤维类中草 可少量渗入混合粉碎。

注意事项：

1、更换锤头时应注意切断电源和紧固螺丝，并随时检查各部件是否松动，严禁开盖启动。

2、每种 物粉碎完毕，须将渣清理干净，以防引起 性反应造成后果。

常见故障及排除方法：

故障现象	原因	处理方法
电机不转粉碎机不工作	1、熔断器烧毁       2、电容烧毁	1、更换熔断器       2、更换电容
粉碎机不能正常启动	工作电压低	更换外接线器
粉碎物细度不符合使用要求	研磨轮与研磨套间隙大	调节细度调节柄或调节研磨轮与研磨套间隙

1、粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。
  1、开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，保证管道的密封性，同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。
   2、 每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。槽型混合机螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。
   3、 按下述顺序启动稳中有各台电动机，关闭风门启动，粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。
   4、 空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。
   5、 可按下列顺序停机
   螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器->闭风器槽型混合机。
   6、 操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。