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【0527-88266888】、【0527-88266888】。 云南省,楚雄彝族自治州,南华县 南华县是扶贫开发工作重点县之一,也是云南解放战争时期的47个革命老区县之一。2019年2月2日,被中医药管理局评为县级全国基层中医药工作先进单位。2019年4月30日,云南省人民政府决定南华县退出贫困县序列。
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储气罐是指专门用来储存气体的设备。储气罐常用来储存和储体。根据储气罐的承受压力不同可以分为、超高压储气罐,高压储气罐,低压储气罐、中压储气罐;根据储气罐使用的金属材料不同可以分为不锈钢储气罐,碳钢不锈钢储气罐,合金材料不锈钢储气罐。
在城市供燃气工程中用于储存燃气的容器结构。容器的作用见储气罐,它也用于石油、化工和冶金等工业中。 按储气压力不同分为低压和高压两类,前者按构造又有湿式和干式之分。
折叠湿式储气罐
下部为水槽,上部有若干个由钢板焊成的可升降的套筒形塔节。塔节随储气量的改变而立式储气罐升降。塔节之间设有水封,以保证塔节之间的连接和密封。塔节的升降方式有导柱式和螺旋导轨式两种。导柱式储气罐在水槽四周设置由导柱、交叉腹杆和环形梁等构成的具有相当刚度的导柱架。安装在塔节上端的导轮沿导柱上下滑行(图1)。螺旋导轨式储气罐在塔节外壁焊有坡角为 45°的螺旋形导轨,各塔节上端的导轮能沿导轨作旋转运动而升降。
水槽可用钢板制作,也可用预制或现灌的预应力混凝土建造。由于水槽内水的重量大,当建造在不良地基上时,为防止罐体沉降量过大可采用桩基,或将水槽设计成环形,以减小水量。此外,还可将水槽建造在地下,这样既可减少沉降量又可降低罐体的总高度。
折叠干式储气罐
罐体是用钢板焊接成的直立圆筒,内部装有活塞,活塞以下储存气体。活塞随储气量多少而升降。活塞的周边安装密封机构,以防止储存气体的外逸。活塞顶面上放置重块,以获得所要求的储气压力。干式储气罐的密封方式有油液密封式、油脂密封式和柔膜密封式。
① 油液密封式储气罐。筒身和活塞的横断面为正多边形。多边形的角上设有工字形立柱。壁板、顶板和活塞底板都由5~6毫米厚的钢板压制的槽形构件组成,具有一定的抗弯强度和刚度。活塞上部按辐射形布置桁架,桁架的上下两端装有导轮。当活塞升降时导轮沿立柱滑行。罐体外部沿全高每15米左右设环形走廊一道。密封机构是活塞外围的油槽和滑板,油槽内充满矿物油,以封住活塞下的气体。
② 油脂密封式储气罐。筒体横断面为圆形。筒壁外面每隔一定距离设置工字钢立柱,并沿全高装设若干道环形人行走廊,借以加强薄壁圆筒的刚度。活塞为球壳形。活塞顶面沿外周边设置桁架,桁架上下各有一个导轮,沿筒壁内侧随活塞升降而上下滑行。桁架和导轮还可以防止活塞在运行中倾斜。储气罐的密封机构是由用棉布和橡胶夹层压制的密封圈及压紧装置组成的。密封圈与罐壁板之间注入润滑脂,以增强密封性能,并减小摩擦力。
③ 柔膜密封式储气罐。外形为圆筒形,与油罐类似。罐内设有球壳形活塞。活塞周边安装密封柔膜,柔膜的另一端与罐壁的内侧连接。这样,在活塞下方形成一个封闭空间,当活塞升降时,密封柔膜随之上下卷动。活塞顶面外周安装用螺旋波纹板构成的套筒式护栏,以防止柔膜侧向变形。罐体上设有平衡装置,用来自动纠正活塞的倾斜。
折叠高压储气罐
罐体用优质高强度钢板焊接成圆筒形或球形。球形罐的耗钢量小,受力均匀。但球形罐的加工、安装和焊接都比圆筒形罐困难,因此,一般只用于储气压力较大的场合。圆筒形罐的两端采用椭圆形或半球形封头。当用椭圆形封头时,为了使封头强度与罐体相等,椭圆长短轴比可取2:1。


储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外,还配有装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
储气罐的作用
空气压缩机是煤矿重要大型固定动力设备之一,在井下、地面均被广泛使用,主要是供给采掘工作面的风镐、风钻、凿岩机使用。储气罐是空气压缩机的配套设备,安装在室外,空气进入压缩机通过增压后送入储气罐,然后再由储气罐管道供到各个用气地点,储气罐在空气压缩系统中的主要作用是保证供气稳定。压缩空气在储气罐中沉淀积水,调节气动设备因用气量不平衡而造成气压波动、增加用气设备的压力稳定性,或者储备一部分压缩空气,在空压机发生故障时,使用户用此部分压缩空气对气动设备或气动控制系统作紧急处理之用。



1)建立健全相关的规章制度,包括操作规程、维修保养制度、运行记录、巡查记录、保护试验记录。应严格遵守操作规程,使得储气罐工作压力不应高于规定压力,并按时巡查,及时填写运行记录。
2)操作前,检查储气罐外表是否破损,管路连接是否密闭,压力表是否正常,压力表是否在正常压力范围内,排气阀要慢慢开启,注意罐内水分排放,无异常后再将进气阀门打开。
3)及时检查管路及罐体有无泄漏,发现问题必须停机处理,不得带病运行。
4)每日工作要及时进行设备巡查,检查储气罐压力表指示值,若工作压力高于阀整定压力时,阀应自动开启,否则应该立即停止进气,停止运行,管路出现漏气,要及时修补,注意阀和压力表是否正常即可。
5)储气罐在使用时,看储气罐底部排污阀是否安装自动排水器,如已安装了,要定期注意自动排水阀是否正常排水,否则空气中的水分会因太多流到生产线,影响产品质量;如未装,需要每班少一次手动开阀排水。
6)储气罐属高压容器,其附近不允许有易燃易爆气体,应保持罐体干净、干燥、通风并且周围严禁堆放杂物。7)在运行过程中严禁用有金属器碰撞及敲打罐体。储气罐无严重腐蚀,支承平稳,焊接处无裂纹,运行中无剧烈晃动



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1空压机爆炸的危险因素
(1)空压机配件过滤效果不好。空气中含尘量大易形成积炭,过量积聚就可能发生燃爆事故。
(2)冷却水系统故障。冷却效果不好,压缩机内温度超高,导致润滑油热裂解形成积炭,积炭在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃,产生碳氧化物浓度达到爆炸极限时,会发生燃烧和爆炸。
(3)注油泵或润滑油系统故障。润滑油供油不足或中断,压缩机机械润滑效果差磨擦发热,成为空压机系统火灾爆炸的点火源。
2空压机危险性分析及事故预测
(1)空气具有氧化性能,在输送系统又具有较高的流速,决定了系统的危险既具有氧化(热)的危险,又具有高速磨损及摩擦的危险。压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆炸。
(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆炸。
(3)空压机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求,使大量油类、烃类等进入,沉积于系统低洼处,例如法兰、阀门、波纹管、变径处等,在高压气体作用下,逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解,成为爆炸的潜在条件。
(4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈,在高速气体作用下剥落,成为引燃源。
(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。
(6)在修理安装工作时,擦拭物、煤油、汽油等易燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内,空压机起动时可以导致爆炸。
(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。
(8)空压机压缩空气超压而保护失灵,引起风包、管路爆炸。



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