优质的通风柜厂家

全钢通风柜具有耐强酸、强碱与抗腐蚀的特性，克服了传统通风柜在高温浓酸环境下易生锈、变黄、龟裂等缺陷。适用于各类高洁净度实验室如：药物实验室、食品实验室、半导体实验室、痕量金属实验室、生物实验室等，广泛应用于化工、医学、汽车、钢厂、大学以及科研机构等行业。
  1、材质说明：
  1.1外壳材料：上柜采用全新1.0mm厚冷轧钢板制作，经阳极膜处理，耐酸碱漆EPOXY涂烧处理；符合烤漆钢板漆膜厚、涂膜附着度试验。
  1.2内装材料（侧板、背板、顶板、导流板）：采用6mm厚抗倍特板材料。
  1.3导流板固定座：采用PC材质一体成型，活动组合，方便拆卸，并具有固定合成架功能。
  1.4集风罩：采用pp制风罩，外表经耐酸碱漆EPOXY涂烧处理。
  1.5辅助半月型透气孔：采用10mm厚冷轧钢板经油压一体成型，经EPOXY涂烧处理。
  2、调节门系统：
  2.1活动拉门：单门左右操作，可上下移动，自由调节。
  2.2拉门玻璃：采用5mm厚钢化an全玻璃。
  2.4玻璃把手：采用不锈钢制作。
  2.5控制开关：12v触摸式开关，集中控制整个电路系统。
  3、供电装置：
  3.1操作仪表板：采用薄膜微电脑电子电路触控式控制面板，标示电源、照明、马达、备用（开关）及LED运转指示灯（需选择配置）。
  3.2保护装置：电源、马达、过载、欠相、逆转等故障保护（需选择配置）。
  3.3照明装置：采用30W飞利浦电子日光灯源。
  3.4插座：采用上海实验室专用防溅盖多功能插座，适用多种实验仪器插头的需求。
  4、排水装置：
  4.1化验杯槽：采用实验室专用PP一体成型，厚度5 mm，具有弹性，并耐酸碱，耐热及有机溶剂。尺寸：L260*W115*H147mm。
  4.2回收器：采用PP注塑成型，防虹吸瓶式回收器。
  5、供水装置：
  5.1供水考克：采用铜铸单口供水考克。
  5.2供水控制阀：精铜铸造，铜制表面经耐酸碱涂烧处理，以防酸碱及防锈，精密陶瓷阀心。耐水压17.5kgf/cm2（247PSL），一分钟无泄露。
  6、供气装置：
  6.1气体考克：采铜铸单口气体考克。（需选择配置）
  6.2气体控制阀门：铜制表面经耐酸碱涂烧处理，以防酸碱及防锈。其开关采用an全弹扣阀门，加强使用an全性，防止不慎误触开关造成危险（需选择配置）。
  6.3调整脚：实验室专用尼龙调节脚（自由调节高度>30㎜，螺杆直径>10㎜）。
  7、主要性能技术指标：
  7.1背板使处于不同高度空间的有害气体以控制浓度小于0.5ml/m的性能指标分别从不同的段区排出。该系列排du柜以操作口表面风速0.3-0.5m/s的速度将通风柜中空气排出确保无任何残留气体存在。通风效率高，排风量为2000-2500m3/h，且噪声小（噪音≤65）。为实验者提供an全、舒适的实验空间。
  7.2水、电、气通风一体控制，具有防火、防bao、耐腐蚀、照明灯其工作面亮度≥450Lux标准，多功能（三相、单相）插座。具备真空抽气，压缩空气惰性气体的管道和多个上水管接口。可满足多种实验室用水、用电、用气的要求。同时所有操作只需在面板上进行。
  8、通风柜水电系统的要求
  8.1配电箱应an装设置在通风柜旁边或附近，方便随时进行控制
  8.2通风柜的电源线必须确保地线保护装置已接地。
  8.3通风柜配有上下水设施装置，必须按照厂家的设计图纸事先预留上下水管（通常情况预留高度为200MM），同时上水管必须设置专用陶瓷芯或铜芯的供水阀门。
  8.4通风柜电源配置分为室内机（220V）、室外机（380V）两种匹配方式。通风柜一般采用专线供电，并使用符合国际标准的电源线，从而保证通风柜正常动作。（规格为：220V电源线为2.5平方以上，380V电源线为8平方以上。）
  9、通风柜an装前的水电准备
  an装通风柜前，在水电方面要做哪些准备。首先，确保通风柜配置电源线、电压供给。电压：室内机为220V、室外机为380V两种匹配。通风柜一般采用专线供电来保证通风柜正常工作，使用符合国际标准的电源线：220V电源线为2.5平方以上、380V电源线为8平方以上。配电箱应设置在通风柜旁侧或附近。电源线设置必须接好地线保护装置。配有上下水设施的通风柜，必须预留上下水管如：上水管管径为20mm，下水管管径为50mm，预留高度可定为200mm，另外，上水管还必须设置专用陶瓷芯或铜芯的供水阀门。

 铝木器皿柜材质说明：
    1、框架：采用38mm*38mm方形铝合金型材制作；
    2、柜体、门板：采用18mm厚三聚氰胺板，以2mm的PVC封边条封边（意大利封边机热融封边）；5mm厚玻璃内前门；
    3、层 板：可拆卸层板（或阶梯型层板），活动冲孔层板4块。（冲孔尺寸：Ф30mm、Ф50mm、Ф70mm、Ф100mm）采用1.0mm厚度优质冷轧钢板，表面经磷化处理（注：对钢板进行去油、除锈，使其表面形成一层保护膜，增大上粉率及牢固性）表面环氧树脂喷涂，进烘箱高温固化。
    4、接水盘：采用304型1.0mm不锈钢板，经裁剪，折弯，焊接，打磨，抛光等一系列工艺处理。当废液累积较多时，可抽出倒入相关储存桶，进行相关处理。
    5、拉手：采用PVC或不锈钢C型拉手
    6、铰链：采用优质弹簧铰链，经磷化处理，环氧树脂喷涂。
    7、钩件：采用2mm厚度镀锌板，经车床模具冲制而成，用于固定层板及配合层板的上下调节。
    8、视窗：采用5mm厚度钢化玻璃，钢板镶边固定，并用透明硅胶增强粘固牢度。
    9、地脚：采用优质品牌地脚，可自由调节高度及水平，调节高度为+25mm。

 

台面：可选实芯理化板/环氧树脂板/陶瓷板等。
  外壳、箱体：整体采用1.2mm优质冷轧钢板经专用机床裁剪、冲压、折弯、气体保护焊接制作而成，表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理，再经环氧树脂喷塑工艺处理，具有耐腐蚀、韧性强等特点。
  导流板：采用通风柜专用耐酸碱导流板，厚5mm白色表面SOLID PHENOLICRESIN
  COMPOSITE LINER积层化学板装设。安装位置与角度需使排气分布均匀，无死角，在标准状况下，导流板上方与中、下方出风口排风量比例各约50±10%，以确保不同比重之气体均能有效排除，另并具手动可调排风量比例设计，可提高中、下方出风口排风量比例至80%以上，以适应不同实验需求。
  视窗：采用5mm厚专业防爆玻璃，视窗采用无间断平衡、隐蔽式结构设计。视窗配重平衡，保证视窗的平稳开、关，视窗上下滑动自如，可停留在任意位置， 在通风柜视窗与通风柜工作台面垂直闭合处，设计留有防止气体外溢的气流栅，用以防止因温差而产生的对流气体外溢，保证当视窗关闭风机仍工作时，柜体内工作区不会产生负压。
  窗口把手：采用环氧树脂粉沫喷涂烤漆钢制拉手，美观、大方。
  视察悬吊系统：可选(a)直径5mmPVC包覆钢索，具有防锈、耐腐蚀等特点。
  (b)同步带结构,推拉更稳重更轻松。
  插座：采用多功能防水三孔插座，并配置过载保护开关。
  铰链：采用品牌阻尼铰链防腐合金材料，达到国际五金行业标准。
  照明：采用日光灯照明，保证工作面不低于450Lux的亮度标准，不与柜内气体接 触，易更换。
  其它：可配合水、电、气的安装及日常维护，下柜体背板设计为活动背板。