彩钢翻新漆专业供应商

水性丙烯酸面漆是一种经济型金属防腐涂料，应用范围广，如常规防腐要求的金属构件、公共设施的金属构件、轻质中等厂房钢结构、道路金属设施等，可代替传统的溶剂型防锈面漆。水性丙烯酸面漆具有良好的附着力、耐冲击力，具有良好的物理机械性能，并且具有优良的耐化学腐蚀性和卓越的耐候性，对底材有很好的保护性。环保、不燃、不爆，可现场施工，施工周期短，保色性好，可靠。 水性丙烯酸面漆色彩丰富，可以根据客户的涂装需求，投放任意种类的色漆，科学调配后，方可呈现出极其美观的效果，同时更具不同形式的涂装手法，色彩运用，丙烯酸漆还可以展现出，各具风格的半哑光，哑光，光亮，防滑等光泽效果。搭配水性环氧底漆、中间漆可以获得更好的防腐防锈效果。 水性丙烯酸面漆涂装前先将基材表面的油污、浮锈、旧漆皮等污物干净，保证基材表面的洁净和干燥。用砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤、飞溅、以及火工矫正部位的硬化层。所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2；喷砂至Sa2.5级或者动力工具清理至St2级，喷砂后6小时内进行施工。 可采用刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀。若黏度偏高，可加入适量去离子水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀。施工时保持良好的通风，环境温度低于5℃或者湿度大于85%的状况下不建议施工。 水性丙烯酸漆喷涂后表干一般在1~2小时，不粘手的漆膜状态即为表干；实干一般在为3~4小时，硬干需要的时间要更长一些，通常为24小时。在这里需要提醒大家，这些干燥时长，都是在正常室温的施工条件下，所统计出来的普遍干燥时长，如果无法保证25℃左右的施工环境，如温度过低，表干，实干时间就会加倍延长；如果温度偏高，表干，实干时间也会加倍缩短。 粤马水性丙烯酸面漆有单组份和双组份：单组份丙烯酸漆产品表干迅速、施工便捷、保护和装饰效果明显。双组份丙烯酸漆产品固含量较高，一次涂装即可获得较厚漆膜，机械性能优良，可以制成高耐候性、高度、高弹性、高硬度的工业漆产品。

玻璃鳞片面漆产品特点； 1、对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。 2、在固化后的收缩率低，因此与粘结面之间存在的应力，不容易因为应力而脱落。 3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击。 4、化学强度与玻璃钢相比要低一些，但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。 5、施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用。 1、 玻璃鳞片底涂 1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在一道底漆涂刷12h后涂刷二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。 2）在钢结构基础施工时，在进行VEGF底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。 3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。 2、 玻璃鳞片胶泥中涂 1）中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。 2）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。 3）在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。 4）对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。 3、树脂玻璃鳞片涂料面涂 由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面，因此面涂树脂必须具有比较好的的耐腐蚀性，尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，一般情况下为1-2道，用量为0.2kg/道.