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脱硫塔防腐施工工艺；

1、施工依据

  HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》

  2、施工程序

  基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷

  3、施工各环节介绍?

  （1）、基体检查:

  主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。?

  （2）、喷砂处理?

  鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。?

  （3）、底漆涂刷:

  喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

  当以下任何情况存在时不允许上底漆:工作区域的相对湿度大于85%— 金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。 — 金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。— 金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹。

  4）、胶泥涂抹:

  胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。

  抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环境相同

防腐玻璃鳞片胶泥其实市面上所销售的，这样产品它的价格有高有低，甚至他的质量选择也是有不同的而已些消费者在选择购买的时候也应该选择正规的官方网站所提供的如果我们对于她的选择，或者是辨别方法不是很清楚，也一定要咨询一下更多的业内人士深入地了解我们才可以进行购买，这样的话才可以让我们花少的钱购买质量好的产品使用起来才会可靠放心。玻璃鳞片胶泥这类产品在近几年可以说是非常受到人们欢迎的，对于很多地区的工程项目来说，在进行建设的过程中，对于这种类型的产品需求量都非常大，并且当地已开始有越来越多的厂家开始对于这种类型产品进行大批量的生产，虽然说这些厂家在生产的过程中不能够保证生产出来的产品质量是完全一样的，但是在价格方面确实具有比较好的优势。玻璃鳞片胶泥这类型的产品的优势不仅体现在它的使用上，使用比较方便是产品的一大优势，同时还可以保证保存比较长的时间。对于有些地区对产品的使用时间要求比较高的人来说，他们可能在选购产品的时候，更多考虑的是产品能够保存多长时间，但是在保存的时候应该注意的是，这种类型的产品应该有比较明确的保存方式，尽量按照说明书上的要求来进行保存。

玻璃鳞片胶泥的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中，玻璃鳞片用量应有一个 范围：5%-40%，在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加，抗渗性反而有所下降，原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性;若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。该涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学 品性、耐水性、耐磨性。

耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑

耐化学性、耐溶剂性、耐热性、抗渗透性优良

耐化学性优良、耐热性、耐溶剂性优良、与胶泥材料的粘结性优良，，可防止粘附物料且易清洗

主要用途

防止基体生锈，提高基体和胶泥之间的粘结能力

烟道脱硫装置（FGD）、各种化工设备等的衬里主体

表面光亮平整，作为HL-02J胶泥衬里的面涂