玻璃鳞片胶泥成型后的防腐蚀层厚度如何？

       大家通过特殊的工具裁涂抹了玻璃鳞片胶泥之后基本成型，此时成型后的防腐蚀层厚度如何，是大家关注的焦点，当然根据专家表示，他们在使用了该产品之后会发现产品的防腐蚀层相比普通的环氧树脂有明显的变化，它的防腐蚀层更厚，而且一些分子要经过重重阻隔经历无数的曲折才能到达基底，所以更加具有防腐蚀的性能。
  由于玻璃鳞片胶泥在成型之后需要形成比较厚的扁平状的表面涂层，此时他的涂层的甚至呈现出平行排列的方式，而且在排列成功之后还具有良好的特性，同时还可以更好地实现阻隔，因此即便一些水分子或者细小的腐蚀性物质也需要经过千重万难，才能终到达底部，甚至还有可能会阻隔在其中。
  但是大家如果使用环氧树脂，他的缝隙以及密度可能随着年限的不断的增加，出现了相应的漏洞，此时就可能需要填补。所以大家应该选择使用玻璃鳞片，因为他即便在经年累月的使用过程中也不会出现明显的漏洞。只要大家细致的保养，那么它的防腐蚀层不会脱落，同时防腐蚀层的厚度，也不会降低。

                                                   鳞片防腐涂料施工中遇到咬底怎么办？

 

什么是咬底现象：
  咬底是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。
  原因：
  玻璃鳞片防腐胶泥未完全干燥就涂漆面，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底；刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象；对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀；如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开；前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分；前后两遍涂层不配套。
  解决方法：
  应待底层涂料完全干透后，再刷涂面层涂料；刷涂溶剂性的涂料时，要技术熟练、操作准确、迅速，防止反复刷涂；底层涂料和面层涂料应配套使用；对于严重的咬底现象，需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。
  此外，在施工中还会出现颗粒、离油、不干或慢干、失光、流挂、刷痕、橘皮、开裂、漆膜脱落（剥落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等问题，都要注意改进施工工艺，以避免这类问题出现。