2025质量可靠##工字钢冷弯机##厂家批发


WGJ-250全自动电液控制型冷弯机主要参数:
可弯曲:工字钢、U型钢、槽钢、H型钢、轨道钢、角钢等
外型尺寸:(长×宽×高)2.5m×2.0m×1.3m
总功率:10Kw
电压:380V
液压系统压力:20Mpa
油缸推进速度:1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min
弯曲半径:1.5-2m
冷弯机简介:
WGJ系列全自动电液控制型冷弯机可将型钢,如:槽钢、工字钢、H型钢、U型钢、角钢、钢管等弯曲成圆形、弧形等工件。适用于:隧道支护拱架弯曲,引水工程支护槽钢拱架弯曲,东三省粮仓钢构架弯曲制作等。
冷弯机特点:
结构简单、操作方便、顶弯力大、成型率高、结实耐用、一机多用等优点。
数控液压触屏式工字钢弯拱机,在普通工字钢弯拱机增加数控装置,将触屏、按钮、旋钮、液晶显示屏结合在一起,可采取手动或者数控两种控制,使机器在施工中较普通型优势呈现倍数增加。
数控弯拱机新增三大特点:
1,控制方面:数控弯拱机有PLC程序控制器控制,全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。
2,操作方面:油缸进度尺寸自动定位,省去人工测量,弯曲尺寸自动读数
3,方面:双重自动关机系统,到达设计尺寸或者无料时自动关机,自动停车。
液压冷弯机/弯拱机结构及工作原理
1.液压冷弯机结构:该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图。
2.液压弯拱机工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
使用须知
1.设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。
2.工字钢须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。
3.使用前须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期更换油。
工字钢冷弯机,也成为工字钢弯拱机、弯弧机等等,主要用于隧道支护工字钢拱架的弯曲和制作。
隧道拱架是指在隧道工程如公路隧道工程,铁路隧道工程,军事隐蔽工程,矿山,煤矿,铁矿等的巷道,水电站引水洞等工程的施工中用于支护洞体或掩体所用的钢支架,一般是型钢或者钢筋按照要求的弧度和长度制作,制作成一个个单元件,然后在施工现场安装,之后再进行锚杆安装,连接钢筋焊接,钢筋网片焊接,进行喷混凝土锚喷结束隧道施工中的初期支护。
拱架在隧道施工中的作用就是支护洞体,它与锚杆,钢筋网片,连接钢筋,混凝土等组成一个刚体不让其垮塌。在施工后不能取下来重复使用,是一直支护在隧道里面的。
新机器在开始工作前,要试机,机器调试好。
1.检查电源是否正常。
2.检查电机油泵组是否正转。
3.将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。
4.点动电机,检查旋转方向是否正确。
5.检查电液阀和点动开关是否正常。
6.准备工作无误后,启动电机,将压力调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。



河池东兰万泽愚公机械制造有限公司主要经营 液压劈裂机等产品,业务遍及全国各个省市,是国内 液压劈裂机企业主要供货商!我司成立以来一直致力于 液压劈裂机产品的市场开发与经营,公司凭借“、、诚信、优质”的企业经营宗旨,在业内树立了良好的信誉。在保证产品质量的前提下快速将货物送到客户厂内、保证货物的同时也提高了客户生产进度。公司信誉至上保证客户无后顾之忧、品种丰富保证客户产品的需要。公司将秉承“诚信为本、共利同赢”的经营理念,愿与广大客户通力合作,共同发展,实现共赢!


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公司生产的工字钢弯拱机、数控液压工字钢弯拱机、按钮式工字钢弯拱机、按键式工字钢弯拱机、旋钮式工字钢弯拱机、数控触屏式工字钢弯拱机、液晶屏是工字钢弯拱机,本着客户至上,质量为先的宗旨,凡是出厂的设备都经过反复检测和试机,对产品质量进行全过程严格把关。
产品主要销往山东、山西、内蒙、新疆、陕西、河南、安徽、贵州、辽宁、江苏、四川等各大隧道工程。 欢迎广大新老客户前来选购 !!!
工字钢弯拱机冷弯机操作:
1、严格遵守机床工操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8*板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当**,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应**调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀**。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。**只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液
压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且**二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常停机,检查原因并及时**。
13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。
(数控工字钢冷弯机操作规程,操作者要严格按照冷弯机的操作规程操作,如在操作过程中发现异常,应停止操作,停机检查原因。)



角钢弯曲机
弯曲机分卧式和立式两种,根据不同的轴布置也可分为上调式和下调式,它是弯曲铝合金异型材、扁钢、方钢、圆钢、角钢、I型钢、H型钢、方管、矩形管、圆管等型材的先进机器。可根据用户的要求订制不同的模具。4辊都是主动辊、有4个独立的液压马达驱动。卷制速度快、精度高。
型材弯曲机产品用途:型材弯曲机是21世纪较为先进的型材成型设备,被广泛应用于汽车、电梯、石油,化工,钢构,机械制造等及其他行业各种圆形法兰的制作。
型材弯曲机特点:型材弯曲机可一次上料完成型材的预弯,卷圆和校圆工序;型材弯曲机结构先进,功能全,可根据用户使用情况立放或卧放。
型材弯曲机工作原理:型材弯曲机为直线下调式型材卷弯机,机器的两个边辊为主传动辊,也可以三个工作辊为主传动辊,上辊位置固定,下辊向上夹紧工件防止截面变形,两个边辊对应上辊做直线升降运动,液压控制,位移数字显示,有利于控制型材成形过程,两侧有数控托辊及扭曲纠正装置,有利于保证非对称截面型材的卷制质量及成型双曲面工件。
角铁卷圆机分电动和液压角铁卷圆机,可根据不同的需要更换轧辊,可卷角铁,扁铁,圆管,槽钢,方通等等。三轧辊在工作时可调校轧辊间隙,节省材料
角铁卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材(角钢、带钢、槽钢、管子等)卷制成直径ф320-ф6000mm的圆环和法兰的一种高质量、益的卷圆装置。其结构独特,具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、安装使用方便、操作简单、承载能力强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等,是制造法兰的先进母机。该产品广泛适用于风机、桥梁模板、化工设备、电缆线架、矿用防爆开关、离心机等机械设备行业的应用。也适用于对外加工,利润丰厚。

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