16mn无缝钢管如何进行酸洗

1、准备工作

  2、化学除油，化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。16mn无缝钢管在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动16mn无缝钢管，使内腔溶液不断更换，以提果。必要时取出16mn无缝钢管，用水气冲洗后再进行浸泡。

  3、热水漂洗，除油后的焊管从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗，时间5～20分钟，热水槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。水中氯离子含量小于25ppm。

  4、用水冲洗，水漂洗过的16mn无缝钢管用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲洗。

  5、钝化

  6、干燥

  经过钝化的16mn无缝钢管，要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干，并且必须有足够的时间(至少2小时)使之在空气中自然钝化。

  7、检验

  16mn无缝钢管经钝化后，应进行自检、互检，然后提交质检员按要求进行验收。

  8、保护

  1) 如外表面需要进行油漆的焊管，则按照涂装要求进行。

  2) 检验合格后的16mn无缝钢管用塑料塞封口，用三防布进行包扎保护，并进行标识。

无缝钢管和焊接钢管怎样区分？

无缝钢管和焊接钢管的成型工艺是不同的。焊接钢管又称焊管，一般是由钢板材料经弯曲后焊接而成，并可在其上发现焊缝。按焊接方式可分为直缝焊接钢管和螺旋焊接钢管，其直径一般为螺旋焊接钢管。按用途分为普通焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、焊丝套管、米制焊管、滚子管、深井泵管、汽车管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。随着焊管技术的不断提高和加工的方便性，现在焊管已取代部分无缝钢管，并已能生产出219 mm以上的焊管。

  无缝钢管一般是钢水通过环形狭缝积压出来，然后经过拉伸等处理工艺，使之无焊缝。无缝钢管厂广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

  无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。在性能方面，特别是与焊接钢管相比，其承受压力的能力有了很大的提高，因此常用于高压设备，如液压设备、管道连接等。焊接钢管的焊接位置是其薄弱环节，焊接质量也是影响其整体性能的主要因素。