槽钢_常年生产

某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的隐患。 安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。 该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。 槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

　　的区负责人也认为，只要需求不出现“难以预料的井喷”，全球铁矿石供求“紧”的时段已经过去。去年，铁矿石年度进口量出现10多年来的“下降”。分析师说，特别值得注意的是，进口矿价已经打破了多年“单边上行”的惯性，有上有下，2010年的年中时段，矿价曾进入“谷底”，吨价仅为124美元。 　　虽然今年节后矿价一度逼近历史高点，其实价格背后的市场供求关系已经大大改变了，“是挺不住的”。全球矿石市场已走过了严重供不应求和供不应求这两个阶段，供求宽松的迹象“要盖也盖不住”，虽然有时“风吹草动”还能激发市场的跟风炒作，价格尚有起落，但的时间不会太长，幅度不可能很大。 　　物流蔡进认为，对于钢铁产业链上的一些阶段性起伏，应理性对待，可以，但切不可过于夸大。分析人士也表示，“应该分清哪些是短期因素，哪些是长期趋势”。在牢牢把握了长期之后，把短期因素的影响局限在其应有的范围之内。 　　在钢铁业与矿石市场的互动中，不少专家都注意到了两个关节点，关系到矿石供给和需求两个方面：是国产矿对进口矿一定的替代度，正在成为铁矿石开矿积极性的“触发点”，这对今后矿石市场的供给结构有很大影响。