镀锌钢管参数

    镀锌钢管主要用于幕墙，建筑，机械制造，造船，钢结构工程，太阳能电动支架，钢结构工程，电力工程，电力，农业，化工机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等。
    镀锌的保护作用强，抗腐蚀能力强。整个结构是由锌，四元的结晶形成密集，这种结晶体形式钢板上的障碍，因此，有效防止腐蚀因素的渗透。当锌在切削刃，划痕和擦伤部分作为牺牲阳极保护涂层，氧化层形成的不溶性锌，起屏障保护功能。
（1）镀锌管，纯锌层有密集的厚覆盖在钢的表面，它可以避免任何的腐蚀溶液的接触钢基体，保护钢基体的腐蚀。在一般的氛围，在薄薄的一层致密的氧化锌层表面形成锌层，它是难溶于水，所以钢基体的保护作用。如果其他组件氧化锌和气氛形成不溶性锌盐，然后防腐效果更理想。
（2）镀锌管，用铁锌合金层，密集，在海上盐雾气氛和工业的耐大气腐蚀性能特点；
（3）由于镀锌管结合牢固，锌-铁的混溶性，耐磨性强；
（4）由于镀锌管具有良好的延性，牢固地附着在基板上的合金层与钢，所以热镀可冷冲压，轧制，拉伸，弯曲等各种成型而不损伤涂层；
（5）镀锌管，热镀锌，相当于退火处理，可以有效地提高钢基体的力学性能，钢件的成形和焊接应力，有利于对钢结构旋转行为。
（6）热镀锌表面明亮和美丽在镀锌管。
（7）镀锌管，纯锌层是热镀锌的镀锌层的可塑性的富有，对纯锌，基本接近大自然的延展性，所以它是灵活的

    镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层以后再焊。在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。
    焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。  焊接手法：在焊多层焊的 层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在 层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位臵继续向前施焊。焊接完毕后要及时清理焊缝，并刷涂富锌底漆，做好防腐措施。