无缝钢管可靠满意

测量钢管长度的方法  

   编码器测长

  原理是在油缸处安装编码器，利用油缸推动钢管在辊道上运动，在另一侧安装等距离的一系列光电开关，当钢管被油缸推动管端碰到光电开关时，从记录的编码器读数，换算出油缸的行程，这样可以计算出钢管的长度。

  特点是测长时需要将钢管升起。此外，光电开关检测也存在一定误差，可能需要充分测量。
    改进型编码器测长

  这种方法是一种间接测量方式，通过测量钢管两个端面与各自基准点之间的距离，间接测出钢管长度。在钢管两端各设置1台测长小车，初始位置为零位，间距为L。然后移动编辑器长度到各自钢管管端的行走距离(L2、L3)，L-L2-L3，即为钢管的长度。

  这种测量方式克服了钢管体积庞大，生产现场环境复杂，测量机构无法穿越钢管下部支撑台架等困难。这种方法操作方便，测量精度在±10mm以内，重复精度≤5mm。

15crmo焊接工艺参数
  按方案Ⅰ焊前需进行预热，根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式：
  To=350√[C]-0.25(℃) 式中，To——预热温度，℃。
  [C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x
  [C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中，
  [C]x——成分碳当量;
   [C]p——尺寸碳当量; S——试件厚度(本文中S=25mm);
  [C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361
  [C]p=0.045 则To=138℃
  因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度(以笔迹颜色变化快慢进行估计)，后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证试件整体均达到所要求的预热温度。