批发脱谷机的厂家


脱粒装置工作过程的物理现象是比较复杂的,归纳起来,主要靠冲击、揉搓、梳刷等原理脱粒。 冲击脱粒:靠脱粒元件与谷物穗头的相互冲击作用而使谷物脱粒,冲击强度增加,可以提高生产率和保证脱粒干净,但易使谷物破碎和损失,降低冲击强度能够减少谷粒的破裂和损伤,但增加脱粒时间、降低生产率。 搓擦脱粒:靠作物与脱粒元件之间的摩擦而使谷物脱粒。脱净的程度与摩擦力的大小有关,增强对谷物的搓擦,可以提高生产率和脱净率,但会损伤谷粒。在脱粒装置上改变滚筒与凹板之间的间隙大小,能调整搓擦作用的强度。 梳刷脱粒:靠脱粒元件对谷物施加冲击拉力而将其脱粒。 “梳刷”的能力与脱粒元件的形状及运动速度有关。 谷粒与谷穗的连接强度决定了谷物脱粒的难易程度。谷粒的连接强度与作物的品种、成熟度和湿度有关。水稻的籽粒与小枝梗的连接随軒粒的成熟而减弱,所以用梳刷的方法使谷壳在小枝梗的连接处拉断;小麦籽粒与颖壳的连接强度比较大,不易破碎和脱皮,所以采用冲击和搓擦原理进行脱粒的较多。



襄阳保康大华机械厂主打商品 各种粉碎机以专业的技术、优良的信誉及满意的服务赢得全国各大城市广大零售和代理经销商客户的信任, 经过多年经验的积累,产品拥有着其稳定的性能和卓越的效果,同时得到了相关权威部门的认证,公司不断积j i研发新型产品,营造出各种优质、丰富的产品。公司以服务品质z u i优化,使顾客满意z u i大化。赢得广大消费者的信赖与追求,所有技术创新的基础是人才的聚集和培养,多年来我们坚持“以人为本”的经营宗旨,建立了求人,用人,育人,留人的人力资源开发机制,形成了良好的人力资源开发和管理体系,努力打造学习型的组织和富有战斗力的团队。经过了多年的研发与实践,积累了一整套完善的新的产品开发程序,提高了开发效率。


谷子脱粒机机的多用途: 本机主要用于小麦.玉米.黄豆.大麦.水稻.高粱.谷子等作物的脱粒.结构简单.操作方便.效率高. 主要结构: 本机有料斗.滚筒.筛网.架子组成. 工作时.将作物连续均匀的喂入.作物有滚筒上齿条与筛网组合件的摩擦.挤压.碰撞.抖动使籽粒从茎从落杆上分离.筛网上流出.茎杆有滚筒的离心作用抛出去.完成脱粒.
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谷子脱粒机的使用
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(1)由于脱粒机工作紧张,环境恶劣,所以对参加脱谷作业的人员要进行操作教育,使其懂得操作规程和常识,如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。
(2)脱粒机使用前必须认真检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞;检查调节机构是否正常和设施是否齐全有效;确保机内无杂物,各润滑部位要加注润滑油。 (3)脱粒机开机前,应清理作业场地,不得放一些与脱粒无关的杂物;禁止小孩在场地上玩耍,以免发生事故。 (4)工作时喂入要均匀,应直接将小麦推入滚筒,不许用手或杈及其它工具将小麦推入滚筒;严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。 (5)传动皮带的接头要牢固;严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。 (6)所选用的配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求,以免因脱粒机转速过高,振动剧烈,使零件损坏或紧固件松动。 (7)脱粒机不能连续作业时间过长,一般工作八小时左右,就要停机检查、调整和润滑以防摩擦严重磨损,发热变形。 (8)脱粒机一般都用柴油机作动力,应在排气管戴防炎罩,以防火灾。 (9)脱粒机在作业过程中如出故障应停机维修,调整,决不能凑合对付,以免造成更大的故障。 |



目前,农村大多数农户使用脱粒机脱粒,大大地减轻了农民的劳动强度,而且提高了生产率,但由于使用不当,人身伤亡事故时有发生。本文阐述了稻麦脱粒机的使用与维护方面的知识,以提高使用技能。
稻麦脱粒机为收割机械,用于将田间收获的谷物通过机械碾打、搓擦、分离、清选等方法获取粮食籽粒,一次性或再经过辅助清选等手段达到人库要求的一种作业机具,主要适用对象有小麦或水稻。稻麦脱粒机大大降低了稻麦生产的劳动强度,同时也改善了农业生产力水平。
一、稻麦脱粒机的结构及工作原理
稻麦脱粒机主要由电动机(或柴油机)、滚筒、支架、传动齿轮等部件组成,是一种将谷粒从谷穗上分离下来,在场上集中作业的机具。对脱粒机作业的要求是:脱粒干净,茎秆中不应夹带谷粒,无碎粒和脱壳现象。
稻麦脱粒机工作过程是:作物经滚筒脱粒,草从机后或机前排出,粮粒及部分茎秆经筛孔靠自重落入集料斗底部,由扬粒器轴上的螺旋片将物料送人扬粒器,扬粒器叶轮的高速旋转产生的离心力将物料抛人分离桶内,由引风机及管道将分离桶内的碎茎、轻于粮食自重的物质、草叶吸走,洁净粒靠自重人箩筐,整个脱粒、清选过程可持续连贯进行。
二、稻麦脱粒机的使用
目前,农村大多数农户使用脱粒机脱粒,不但大大地减轻了农民的劳动强度,而且提高了生产率,但由于使用不当,人身伤亡事故时有发生。因此,在使用过程中,必须注意以下几点:
1.操作人员必须提高意识。脱粒机作业属于组合作业,所以对参加脱粒作业人员要进行操作教育,使其懂得操作规程和常识,如衣袖要扎紧、不能用手直接接触滚筒等。
2.脱粒机使用前必须认真检查各紧固螺栓是否牢固可靠,设施是否齐全有效,传动部分是否灵活、转动时应无碰擦现象,各润滑部位要加注润滑油。检查传动带的接头是否牢固。脱粒机开机前,应清理作业场地,不得存放与脱粒无关的杂物;禁止小孩在场地上玩耍,以免发生事故。
3.作业时,机组人员应有序地配合,防止混乱,杜绝事故的发生。使用时应注意机器两侧及后部的标志上所给出的警示标识及说明,不得违规操作以防造成人身伤害。
4.用电动机作为动力时,必须由专职电工进行安装,电动机外壳必须可靠接地,各电源线接头必须绝缘并使用正规厂家生产的合格的电源线。在使用过程中,不要将电源线盘绕成圈,不能用插头作为开关使用,应用闸刀等有防护装置的电器开关,单相电动机应在220 V额定电压下工作,电压波动不超过±5%。
5.脱粒机传动带上一定要有防护罩,以防人手脚不慎碰到被打伤;电动机一定要有接地,万一漏电能引人大地,以确保人身;柴油机的排气管上应装灭火罩,防止火星喷到秸秆上引起火灾。
6.作业时必须经常进行检查。
7.若机内产生堵塞时,应立即切断电源,待机器停止转动后方可进行清理。严禁在机器运转时摘挂传动带,或将任何物体接触传动部位,以防止造成伤害。
三、稻麦脱粒机的维护与保养
脱粒机维护与保养包括使用中的维护与保养和存放中的维护与保养两个方面。
1.使用中的维护与保养
(1)使用前,应对脱粒机进行一次的清扫和检修,应打开全部轴承座盖,油污和杂物,重新加注润滑油。
(2)脱粒机投人作业前,长途运输应使用专用车辆装运;短途运输应尽量减慢行走速度,高速度不得超过5 km/h。
(3)在作业中,应经常注意观察机器的运转、声音、温度是否正常。每脱完一种品种或完成一个班次后,应检查轴承是否过热,各紧固螺钉、键销是否松动,发现异常及时修复。
(4)每班作业开始前,应检查传动带的张紧度和配合位置的间隙是否合适,必要时进行调整。
(5)经常清洁机罩盖上的灰尘、木屑及滚筒、滑板筛面等处的杂物和粘结的泥垢,以免机件生锈。
(6)对于以柴油机为动力的脱粒机,排气管及灭火罩每天应清理一次,以免严重积碳,影响排气和灭火效能;对于以电动机为动力的脱粒机,中午高温时应采用隔热措施,以防止电动机受晒发热而烧坏。
2.存放中的维护与保养
脱粒机作业结束后,应进行以下维护保养以备第二年使用,需进行的保养项目如下:
(1)用清水将脱粒机内外的泥土、污垢、茎秆、颖壳等杂物清洗干净。
(2)将松动的螺钉拧紧,卸下传动带和链带。传动带应用肥皂水清洗干净,晾干后挂在墙壁上,以防止腐蚀老化。链带应用煤油洗净,并放在机油中浸泡几分钟,沥干后单独存放。
(3)用煤油将各部位轴承、黄油嘴孔清洗干净,并重新加注黄油。
(4)对传动轮、脱粒机滚筒等未涂漆的金属零件表面涂上防锈漆。对机架、罩盖等磨出漆皮的地方补刷油漆,以防止腐蚀和生锈。
(5)将机器放置在干燥的库房内,用木头垫起,并用塑料布盖好。

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