玻璃鳞片胶泥优质品牌


葫芦岛建昌大铭玻璃鳞片防腐涂料厂拥有雄厚的技术力量和多年来在 玻璃鳞片胶泥研制生产上积累的大量宝贵的实战经验,并不断致力于新 玻璃鳞片胶泥产品的开发研制以扩大生产规模,生产更多更好的 玻璃鳞片胶泥产品,回报新老客户的厚爱和所有的业界同仁的大力支持,携手共创美好的明天。


希望本篇帖文,能让那些对玻璃鳞片胶泥不了解,或者想了解,或者又觉得它是“神仙材料”(河北大城县的厂家很多就这么认为和宣传)的坛友们,真正了解什么是鳞片胶泥,又有什么优势和劣势。
材料技术会发展,应用技术(尤其是复合应用技术,交叉应用技术)也会发展,欧阳也期望去做更深入的工作,限度发挥其优点,同时又限度避免和减少其缺点,使得它的应用领域更广,促进整个防腐蚀行业的进步。
1 鳞片胶泥/涂料概述
(1)抗介质渗透
(2)抗应力作用
(3)保证施工质量
2 鳞片胶泥防腐原理
3 鳞片胶泥原料
3.1 树脂
环氧树脂、乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂
此外应用在一些特殊的鳞片胶泥涂料领域的材料还有聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、氯醋树脂、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯、杂化涂料等,这种鳞片胶泥只限于溶剂型薄涂涂料,达到一定厚度后,采用溶剂型挥发成膜类的鳞片涂料,成膜时溶剂无法挥发出来,导致致密性太差,鼓泡多,表面不平整等一系列的弊端,尽管市场上有些许案例,但绝非热点。
呋喃树脂、酚醛树脂属缩合型固化树脂,酸性固化剂反应之后会有小分子生成,在迷宫效果的鳞片丛林中,难以逸出,导致固化物致密性不足,层质疏松,小鼓泡很多,所以它们一般不可独立作为鳞片胶泥的基体树脂使用,但在一定程度上会作为环氧树脂的改性树脂使用,改性之后的环氧树脂再作为鳞片胶泥的基体树脂。
3.2 玻璃鳞片:概述及优缺点介绍
3.3 助剂:偶联剂、增稠剂(触变剂)、消泡剂、防沉剂、浸润剂、其它填料、颜料、促进剂和固化剂
4 鳞片胶泥制造技术
(1)混料工艺过程
(2)鳞片的分散和消泡技术
(3)配制工艺说明
(4)典型配料比


玻璃鳞片胶泥厂制作厂家基本用途报价。
1. 污水池旧防腐层的
2. 污水池施工工艺:①基底处理:对混凝土表面进行处理,用角向磨光机钢丝刷子刷施工表面,使表面拉毛,然后浮灰。再用聚酯腻子使所有转角处的曲率半径为5~10mm。混凝土表面含水率≤6%。
②打底漆:将环氧打底料均匀涂刷于基层表面,进行 次打底,自然固化不少于12小时。打底应薄而均匀,厚度约0.1mm。不得有漏涂、流坠等缺陷。基层凹陷不平处应用腻子修补填平,并随即进行第二次打底,自然固化不少于12小时;固化后刮1~2次腻子,待腻子固化后修补打平以备贴布。
③贴布:先在基层上均匀涂刷一层树脂,随即贴上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,其上再均匀涂刷一层树脂(玻璃布应浸透),再贴上一层玻璃布,直至粘贴5层。
布与布的上下左右搭缝宽度不应小于50mm。壁和底之间的搭接为200~300mm。搭接缝应互相错开,按每层1/5进行搭接;搭缝不应重叠。
贴布原则大致是:先立面,后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。可分批分段施工。
④面层:布层铺完后,固化 并修补疵疾,然后刮0.2mm厚的腻子提高密实性,待凝胶不粘手时刷面胶两遍,两层面胶厚约0.1~0.2mm。


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