数控钢筋弯曲中心匠心品质

数控钢筋弯箍机机采用双十钢筋加工.从盘螺钢筋到箍筋实现一次成型，操作过程只需.人即可完成，可以自动加工箍筋、长弯曲筋、短拉钩、墙板筋绷尺直条.是多种生产工艺的完美结合.计算机通过数控控制.箍筋的尺寸人小和规格形状都可以由程序任意人工设定.可以加工任意形状，快速、简单、省人。省料、省地.另外可以同时准备多个或多种规格盘条钢筋原料，更换钢筋只需3-4min。设备战地面积约29m2，可在小范围区城内作业。设备其有自动检测系统，可靠.电力消耗和传统机械相比节省68%左右。1台弯箍机按照每天8h工作制，1天可加工标准钢筋2t。所配套的数控调直切断机生产速度可到达120m/min.效率是传统的3倍左者，平均1天1台数控调戌机可加工钢筋44t,且质量均得到保障.采用工厂化管理的钢筋加工中心其大的特点是减少施工场地的占用，方便施工管理，钢筋的成材率高，由此可带来巨大的经济效益和效益，工程钢筋绿色施工技术体现得淋漓尽致。
产品简介
  全自动数控钢筋弯箍机满足常规钢筋加工直径需求可处理单线直径为5～13mm钢筋，双线直径为?5～10mm的光圆冷轧及热轧钢筋。此外设备自生产之后经过数次改良产品更加完善，更能满足实际的钢筋加工生产需求。
  全自动数控钢筋弯箍机可双向弯曲、双线弯箍送入、防止乱线，能够弯曲大直径13mm钢筋，连续生产任何平面形状的产品。广泛用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域，使用广泛

采用人工焊接钢筋弯箍存在效率低、成本高、工人劳动强度大、焊接质量及弯箍尺寸偏差不易控制等现象。为改善弯箍焊接质量，实现钢筋加工工艺自动化、精细化，减少人工成本，研制了钢筋弯箍自动焊接系统。2系统组成与功用钢筋弯箍自动焊接系统包括：载料托架、回转载料系统、工装系统和焊接机械手，详见图1。2．1载料托架载工装系统回转载料系统图1系统示意图一25—载料托架的上部设有2条平行的横向导杆，横向导杆的下方设下导向板，横向导杆之间有若干平行的分隔杆将托料架分成12个夹料框，分隔杆之间则有2个可沿横向导杆滑动的上夹板。上夹板分别通过上浮动弹簧与分隔杆连接，上夹板下方设置有u型托槽，u型托槽的底部通过下浮动弹簧与托料架的底部连接，下导向板上设置有u型托槽的上下移动导向装置(图2)。