2026源头厂家#不锈钢电解抛光#专业定制

不锈钢电解抛光：是把需要抛光的不锈钢固定在专业的挂具上，然后将电解抛光设备打开，同时调好电源电压，再将已固定的不锈钢件浸入通电并且加温至75度的电解液中，一般时间为1-3分钟，至表面光亮后方可取出工件，冲洗干净。其表的光亮度是可以根据各厂家不同的要求标准，可以人为调整和控制的。电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现一致的光亮，细腻的效果，其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新，绝不剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光，生产效率高，成本低，无刺鼻气味，操作环境好，是替代传统机械和手工抛光的选择。
个要点就是一定要注意好抛光机自身的一个设备的品质，因为这是一种大型的设备，而且生产需要的能动是比较大的，所以我们应该以对于机器的马力有着足够的了解，查看机器的动力是否充足，并且考虑机器的一个电能消耗的情况，这些不锈钢电解抛光厂家都会在设备说明当中有着详细的标注，看清楚这一点就可以让大家更好地进行挑选。第二个要点则是需要注意一下自动抛光机的软件实力，因为这类自动机器都需要用户先在电脑当中进行程序的设定，然后才能够按设定来进行相应的生产的，所以这个程序做得好不好用也是很重要的，哪个不锈钢电解抛光厂家在这方面做得好，就是大家的好选择。

电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使工件表面光亮度增大，达到镜面效果。

原理
电解抛光原理薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，全球各界人士争论很多，被大家公认的主要有黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较随黏膜流动，凹凸不断变化，以使工件粗糙表面逐渐被整平的过程

设备
（1）电源：电源可选用双相220V，三相380V。
（2）整流器电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅整流器好高频整流器。
①整流器空载电压：0—20v②负载电压（工作电压）：8—10v注：工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。整流器电流：根据客户工件大小而定。
（3）电解槽及配套设施（阳极棒）
在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
（4）加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管，钛加热管。②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
（5）夹具
好选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。好不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。
（6）阴阳极材料
阴阳极棒应用铜棒或铜管，铜管比电解槽长20厘米，阴极板应用合金铅板，合金铅板固定在阴极棒上，合金铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米。