重信誉电解抛光设备供应厂家

使用方法：
? 初次使用本品者请详读物质数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产；
? 本品为原液使用，使用前请勿往本品加水稀释；
? 根据工件加工状况先去油脱脂，冲水确保表面干净;
? 建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液)，可视情省略。
? 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。
? 加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在6~10伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳

不锈钢门花产业越来越受到更多人的青睐，不锈钢电解的应用越来越广泛，电解过程中会遇到许多的问题，比如电解抛光不光亮、电解出来的不锈钢配件表面有条纹、抛光速度慢且电解不均匀，这些都是电解抛光时常见的问题，许多人并不了解电解抛光的原理，因此在实际操作过程中遇到的问题也不知道该怎么去解决，通过上次提到的不锈钢门花电解工艺，知道了不锈钢门花电解的大概程序，下面我们就来看一下电解抛光的原理，通过了解电解抛光的原理我们就会知道在电解抛光过程中该注意哪些问题，才会将不锈钢门花配件电解的更好。电解抛光是利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下﹐发生阳极溶解以对电解工件进行抛光的一种电解加工技术﹐又称电抛光﹐英文简称ECP。首先将需要电解的工件作为阳极接入直流电源的正极，用铅﹑铜等耐腐蚀的导电材料作为阴极﹐接入直流电源的负极。两者相距一定距离浸到电解液(一般以硫酸﹑磷酸为主要成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度下﹐通电一定时间(一般为几分钟)﹐直到工件表面上的微小凸起部分溶解掉﹐变成平滑光亮的表面即可。

  

1、 电解抛光的原理 电解抛光是在特定的浴液中将工件置于阳极进行电解，整平金属表面并使之产生光泽的加工过程。电解抛光时零件表面形成钝化膜溶解下来的金属离子通过这层膜而扩散。零件表现的凸起点比凹下点的电流密度高，溶解速度快，从而使表面整平，得到光亮的外观。2、 电解抛光与机械抛光之优点（1）机械抛光是用金相试样抛光机对被抛光表面进行磨削变形而得到平滑表面的进程。这样在零件表面有一层冷却硬化的变形层，同时还会夹杂一些抛光磨料，而电解抛光则是通过电化学溶解使被抛光表面得到整平的过程。表面没有变形层产生，也不会夹杂外来物质，同时因电解过程中有氧析出，会使被抛光表面形成一层氧化膜，更提高其抗蚀性。（2） 对于形状复杂的零件，线材，薄板和细小的零件，用机械抛光有很难的加工性，但电解抛光则有非常好的加工性。（3） 电抛光的机械抛光更提高零件表面的反光性能。（4） 电抛光有整平作用又能除去表面夹杂物。便金属的电子冷发射降低。电抛光除了广泛用于降低零件的表面粗糙度和提高亮度外，还可用于提高切削刀具的使用寿命；显示零件表面的裂纹，砂眼，夹杂等缺陷。在生产过程中不锈钢表面容易出现一些黑色氧化皮或是微观不平等，影响其使用价值。只有对其再加工如机械抛光、化学抛光和电解抛光处理来提高其自身价值，因此以下的工艺或许可获得较好的效果。电解抛光的工序：化学去油→水洗→酸洗→水洗→化学抛光→水洗→电解抛光→水洗→钝化→水洗→烘干→检验。