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表1ISO米制纹背吃刀置值（外螺纹）（mm）螺距背吃童切削味距背吃刀量切削表2ISO米制纹背吃刀置值（内螺纹）镉距背吃刀童切削蜒距背吃刀切削对于数控镗、铣类机床来说，虽然铣螺纹是采用三轴联动螺旋插补加工来实现的，有别于车削螺纹，但其切削用量的选择仍可车媒纹的有关切削参数。
  二、螺纹车削和铣削切削用置的选择螺纹切削用量的选择（切削速度、背吃刀量、走刀）是由和零件的材质确定的。5胃。下面两表提供了米制内、外媒纹背吃刀量值，此表同样适用于螺纹的铣削加工，供。因铣螺纹是单刃切削而成，故其切削速度应选择车削的一半为宜，背吃刀量值仍可按车削选取。
  三、螺纹车削及铣削数控程序的编制对于数控车床来说，通用标准的螺纹车削编程指令是G33（固定螺距切削）、G34（螺距递增的变距蝶纹切削）、G35（螺距递减的变距螺纹切削）。媒距由/、人尺来，其中K/、A：分别对应X、Z三轴。
  但一般CNC系统及机床生产厂都提供螺纹车削固定循环供用户使用，只需输人必须的参数即可。H有在加工比较特殊的蝶纹时，才需采用G指令和自己计算坐标点的编程方法。螺纹铣削加工程序的编制与数控车削有所不同。主要采用G02、G03圆弧插补指令，即在二轴圆弧插补的同时加人第三轴直线插补，形成螺旋插补运动，下面是普通内螺纹M30X2、深14mm数控铣削加工程序，取背吃刀量为1.2mm，采用径向直接切削方式。