能做劈裂机的厂家

1、根据剥离岩层或解体岩石的厚度、体积和断裂层，确定岩石破拆的方向和横截面、凿孔深度、以及选取的劈裂的数量（1~8支）；

2、在横截面上凿深度为40~50公分的孔，为提高作业效率，凿孔的作业可以提前进行；

3、插入劈裂，依断裂层破拆。液压劈裂机破拆法的经济消耗为：电费+人工工资+机械耗损；

而破碎锤作业基本上都是选取“租赁机械带操作人员”的方式，其经济消耗为高租赁费，柴油能源的消耗.液压劈裂机破拆法的经济消耗只有破碎锤的15％。从施工效果上来讲，在同样的石方破拆工程上，一台破裂机的效率是破碎锤的2倍。在破碎锤敲打岩石时，破碎锤会反弹过来，没有起到破碎作用。而劈裂机是大块大块的劈石头。也就是说，液压劈裂机破拆法是一个经济的方法。

注意事项：

1、在不使用设备的情况下，劈裂枪和油站的换向阀都要打到0位。

2、劈裂枪工作时，锲器尖部和枪尾不可以对准人或其他危险物品及设施。

3、油站溢流阀未经厂家同意不得私自调节，由此导致的后果厂家不承担。

4、每分裂20次左右，锲器和劈块间要涂润滑脂，可减少摩擦。劈裂枪的枪头严禁作为撬具使用。

液压劈裂机使用方法：

液压劈裂机只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料，只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但分裂面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂qiang插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与baopo开采的方法相比，劈裂机开采显然是经济的采石方法。电动劈裂机狭窄或崎岖不平但有三相电的场地，特点是：体积小、方便移动，且无噪音、无振动、性能稳定、工作灵活。本公司配置的电动机动力站可带劈裂qiang1-8支，客户可根据其矿山、工程的实际情况选择一机带一qiang、或一机带多qiang。

液压劈裂机特点：
1、效率高、成本低、可以取代二次和手工解体从施工效果上来讲，在同样的石方破拆工程上，一台破裂机的效率是破碎锤的2倍。
2、在破碎锤敲打岩石时，破碎锤会反弹过来，破碎作用很小。
3、从施工效果上来讲，在同样石方破拆工程上，一台破裂机效率是破碎锤2倍。
4、在破碎锤敲打岩石时，破碎锤会反弹过来，破碎作很小。而劈裂机是直接劈石头，所以说，液压劈裂机破拆法经济。
5、是利用岩石的抗压强度高，抗拉强度低的特点，利用人工斜契原理通过以液压高压油为能量源达到使岩石的效果。

液压劈裂机优势：

 相对水泥膨胀剂，开采岩石需要等待的时间太过漫长，开采岩石速度太慢，人工打孔，工作量大但是方量提不上，还不可以重复利用。仅仅人工成本就有极大的浪费。液压劈裂机，也同属我公司生产的优质设备，它只适用于小方量石方开采，就打孔来说，液压劈裂机，人工孔打孔只能打46mm的小孔，液压劈裂机，机器打孔，需打110mm大孔。开采岩石速度快，节约成本，无声开采岩石，液压baopo石方设备。

大海机械坚持以诚信为本，价格为根，质量 的原则，始终想客户之所想，急客户之所急，为每位客户提供可靠的机械设备。

桩头破除zui佳设备 混凝土劈裂机
传统的桩头破除方法大多采用破碎锤打击、人工打钎或风镐拆除等方法；然而上述传统方法存在着多种弊端：破碎锤敲击虽然工作效率高，但因为打击力过大，因此常常将桩头保留部分内部结构震坏，日后使用过程中常常出现隐患；人工打钎方法不仅劳动强度大、破碎效率低下，而且对于钢筋混凝土基本上效果不明显；风镐敲击，虽然震动小，但每次打下混凝土块仅鹅卵石大小，破碎效率十分的低下。

    如今，大海牌液压式岩石和混凝土分裂机已经面世，它就是综合上述各种拆除设备的优点，结合混凝土结构本身的特点而发明的一种新型、快速、的混凝土结构拆除工具。极大地减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。结合岩石和混凝土分裂机破拆方法，截断一根桩头时间甚至只需要几分钟。

 液压式岩石和混凝土分裂机替代了 和传统的破碎方法。它在破碎岩石和混凝土时不会产生压力波，也没有振动、噪音和粉尘，在采石场的荒料开采领域也拥有很大的技术优势，该机在混凝土拆除领域具有、、节能等众多优点。

岩石膨胀机工作原理：

岩石和混凝土的抗压强度很高，相比之下它的抗拉强度却相当低。大海岩石分裂机就用这个原理制成的，它是现代液压技术、机械工艺与传统拆除方法结合的产物，它有效地利用了楔块原理。

 岩石膨胀机工作方法：

首先在被破碎物体上钻凿一个特定直径和深度的孔，将岩石和混凝土分裂机的分裂头部分插入孔中，分裂头部分在液压力作用下向两边产生一个很大的张力， 张力可达800吨，瞬间就能将岩石或混凝土结构撑开，将岩石和混凝土结构从内部进行破坏，几秒种内就会产生裂缝，钢筋混凝土中较细的钢筋被拉断。
  特点：采用非 技术，清洁、静音作业、无环境扰动、振动、冲击、飞石、粉尘、炮声，是经济、、环保的作业方式。