玻璃鳞片涂料现货销售厂家

产品特点：
  耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑涂刷加工性能优良．VEGF鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变 色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况， 导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内 部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为 有效的耐腐蚀性能，这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物 料组成有关，一般情况下，VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从 而形成致密的防渗层结构。如图3.1所示，腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的 延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的"缺陷"，如微孔、气泡及其它微缝 等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面 积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些"缺 陷"，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。产品性能：1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，       由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提       成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热 化工装置等。热胀系数小。含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
  

我公司生产的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是一种新型替代玻璃钢的优良防腐涂料，它自我们研发至今，一直畅销全国，为什么它如此受到广大客户的追捧呢，下面由我来跟您分享下我们的劳动成果：
 乙烯基酯玻璃鳞片胶泥特性：乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥是一种重防腐涂料.具备耐水，耐沸水，耐油，耐溶剂，耐高浓度酸碱盐的一种涂料，它具有三防的性能。漆膜坚硬如铁，抗压耐磨，致密性良好！具备非常好渗透性，具有其他防腐涂料不具备的高粘结强度.施工十分方便（喷砂除锈-底漆沉底-胶泥-面漆防腐），另外它常温固化。乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥生产时候我们采用真空搅拌机，其中不会有气泡！乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥耐高温性能优异，持久耐高温达到170-180度，临时温度300以上也没问题！
1、玻璃鳞片腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。
4、耐高温、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃，钢铁线膨胀率12x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统中FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达到200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。
5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后，硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，如收到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。
6、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达到1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需做简单的处理，并可持续使用而不受影响性能。
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强，耐低高温。

树脂玻璃鳞片涂料面涂

由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面，因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性，尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，一般情况下为1-2道，用量为0.2kg/道.平米左右， 一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。近几年来，工业市场不断受到人们的关注，防腐材料也是备受人们青睐，所以随之而来的是产品的大规模的发展以及更新，在这样的情况下面，环氧玻璃鳞片胶泥防腐材料就是比较受到了市场瞩目的一个产品，而它的发展也可以说是非常迅速的。环氧玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。1 、环氧玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。3 、耐温性能好。环氧玻璃鳞片胶泥衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。4 、热胀系数小。5 、含有环氧玻璃鳞片胶泥的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。环氧玻璃鳞片胶泥这一独特的防腐特点，使得在工业市场迎来了馨的春天！首先我们在了解环氧玻璃鳞片胶泥防腐材料的时候就可以发现，这个产品在五十年代就出现在了美国的工业市场上面，在国际上口碑一直都是非常好的，再这样广泛的关注上面，进行着不断的更新换代。而在这些年，我国对于这个产品进行引进和使用，从一定程度上面说明了我国的工业市场已经在和国际接轨，走上正途。环氧玻璃鳞片胶泥防腐材料相比于其他的防腐产品，它的效果更加的明显以及工艺和技术都是比较新型的，而在这样的情况下面，我们也就可以更好的认识到不断地革新给我们的生活带来的好处了。