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碳化铬耐磨复合板的表面加工工艺
发布者：admin  发布时间：2019/8/14 11:18:04  点击：4
碳化铬耐磨复合板的表面加工方式有很多种，一种是抛光加工，把粘附剂均匀磨料的圆盘状布叠合制成辊状，使之旋转进行抛光加工。这种抛光主要是为了给予制品光泽，由于磨削性低，故用上述工艺加工时应预先充分除去粗糙表面。
 

碳化铬耐磨复合板由于不退火有时仅在对冷轧脱脂的状态下使用，主要用作弹簧和高强度材，而带有凹凸的辊子的压花加工也是这一种。碳化铬耐磨复合板进行涂层加工时必须经过涂装前处理，前处理是进行化成处理，其次进行涂底色。表层涂料使用硅变丙烯基涂料、硅变性聚脂涂料、氟涂料和硅涂料等。

碳化铬耐磨复合板本身具有优良的耐蚀性，所以很少为了改善耐蚀性而采用电镀，但有时为了装饰不得不采用电镀。在碳化铬耐磨复合板电镀时，首先要除去钝化膜并且必须防止其再生。

碳化铬耐磨复合板的化学着色也是一种表面加工方式，其中染黑色用于相机部件和精密机械等小部件，是将部件浸于约400℃的溶融盐中，使其生成氧化膜方法和带硫化黑色膜的方法。

碳化铬耐磨复合板在大气中进行300～900℃加热时氧化膜的厚度随加热温度变化，出现干涉色显示出各种颜色，金黄色已用于摩托车的消音器。而INCO着色是用化学制作透明氧化膜的方法，其厚度约0.1～0.3μm，而钝化膜为0.001μm。控制氧化膜的厚度可显出特有的各种色彩，在浴槽等方面使用。

对于7月的工业数据，一些市场人士认为强刺激政策可能已在路上。但在14日举行的国新办资讯发布会上，统计局资讯发言人刘爱华对此明确回应称：“目前，我们没有采取‘大水漫灌’的举措。”

她进一步表示，当前，我们更加关注激发市场活力和增强经济内在动力，推动“放管服”改革，以供给侧结构性改革为主线，实施创新驱动发展战略，优化营商环境，大规模减税降费，来应对高质量发展过程中转变发展方式、优化经济结构攻关期出现的种种问题。
据山西日报8月15日消息，8月14日上午，山西省政府召开全省焦化行业压减过剩产能行动推进会。山西省长楼阳生出席并讲话。他强调，要不折不扣落实中央环境保护督察组整改要求，按照省委、省政府决策部署，坚决压减焦化行业过剩产能，推动焦化产业园区化、绿色化、智能化高质量发展。
楼阳生强调，要进一步提高政治站位，深刻认识打好三大攻坚战的重要性艰巨性紧迫性，切实把压减焦化行业过剩产能作为打赢污染防治攻坚战的重要举措，按照山西省行动方案要求，以壮士断腕的决心和勇气坚决完成压减产能的硬任务硬指标，扎实推动中央环境保护督察反馈意见整改到位见效。要落实“四铁”要求，严厉打击违法排污行为，大力整治偷排偷放、擅自关停环保设施、长期超标排放等行为，坚决杜绝白天减排、晚上偷排，加快推进特别排放限值改造。要建立焦化行业规范化标准体系，明确焦化企业全流程管理标准化要求，开展焦化企业管理对标活动，探索信用评价、信用监管模式。

双金属耐磨板已经被广泛的应用，各种元素在双金属耐磨板结构中所起到了不同的作用。比如由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高双金属耐磨板的回火稳定性，即提高双金属耐磨板的抗回火软化能力。
 

相比而言，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的双金属耐磨板，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使双金属耐磨板的强度不再下降反而升高；Mo对双金属耐磨板的回火脆性有阻止或减弱的作用。

有的原则还能增大钢的淬透性，是钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高双金属耐磨板的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大双金属耐磨板的淬透性。

当然，双金属耐磨板的强化和韧化也会受各种元素的影响。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高双金属耐磨板的屈服强度;碳的强化作用显著。

此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响双金属耐磨板的韧性因素比较复杂，Ni改善双金属耐磨板的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感;降低P、S含量，提高双金属耐磨板的纯净度，对改善双金属耐磨板的韧性有重要作用。