供应金属锯

切削噪音可能的问题点及解决方法

1.导向臂的间隙过大----切斜、粗糙、拉齿、断裂、噪音
 正确调整导向臂的位置是延长锯条寿命非常重要的条件

2.锯条不平稳运行切斜--粗糙、拉齿、断裂、噪音、卡带
 过负荷或减速器造成的振动损坏锯轮轴承从而导致锯条运行不平稳

3.不正确的锯条型号或者齿距--切斜、粗糙、拉齿、断带、噪音
 被切材料多种多样，要根据其形状，热处理状态来确定锯条型号。 根据材料类型选择合适的齿形和齿距

4.锯切效率或锯条速度设定不正常--切斜、磨损、粗糙、拉齿、断带、噪音
 a. 太快
 b. 太慢
 机器设定有时会发生一些变化，因此要经常检查其实际设定

5.磨合不充分--切斜、粗糙、拉齿、噪音
 如果磨合充分的话，锯条的性能将更加稳定。
 磨合可以保证齿部均匀接触工件，防止齿尖破损。

6.切削液供给不充分--切斜、齿部磨损、断带、噪音
 切削液可提供润滑冷却清洁作用

7.毛刷未正常工作-切斜、粗糙、齿部磨损、拉齿、断带、噪音
 如果毛刷作用减弱，铁屑进入滑动部件，造成这些部件的寿命降低

8.背压轮接触故障或背压轮损坏-粗糙、拉齿、断裂、噪音
 a. 压得太紧
 b. 背边离背压轮太远

9.锯轮不均匀磨损-断裂、噪音

10.带轮与法兰接触异常--拉齿、断裂、噪音、卡带
 a. 距离太近
 b. 距离太远

11.机头振动-切斜、粗糙、磨损、拉齿、断裂、噪音、卡带
 空气进入油缸，油缸刮擦，润滑油腐蚀

带锯断面纹路到底是什么原因？ 有一篇英文资料颇为值得借鉴，解释了带锯锯切为何会有断面纹路和啸叫。
       当切割厚料时，带锯条往往发生啸叫，这虽然很烦人但是并不意外。当啸叫发生时，就会产生这样的断面纹路。
       测量显示，这些纹路的高低差仅有0.25毫米而已。
       这些波纹与啸叫是直接相关的的，一旦波纹开始形成，就会导致后续的锯切产生震荡而继续产生新的波纹。补充说明：这个后续的波纹和锯切速度以及进给速度方向相关。

为了说明产生啸叫的根源，这哥们特意做了一套模型：

为嘛切槽的宽度和锯齿宽度相同？ 这个嘛，嘿嘿，每个槽不都是锯齿开出来的么。。。
左图中，破损的齿尖位于锯路左侧，波峰因而整体偏右。右图中，破损的锯齿位于锯路右侧面，波谷因而整体偏左。这忽左忽右的变化，就是震动的源头。随着锯切的进行，波纹-震动-波纹的循环周而复始。

一旦停止进给，这些波纹就会被后续的锯齿磨平（见张图），啸叫消失。
这种左、右、中的锯齿分布比左、右、左、右、中的排布更容易产生噪音。

应该说不分齿型的硬质合金带锯条应该更好，因为齿尖宽度即为切缝宽度，无需左右分齿，但是太贵而且不易重磨所以非土豪不用。。。