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环氧富锌底漆厂家,环氧富锌底漆批发
更新时间: 2026-06-03 12:42:36 ip归属地:深圳,天气:雷阵雨转晴,温度:26-33 浏览:1次
以下是:深圳市罗湖区环氧富锌底漆厂家,环氧富锌底漆批发的产品参数
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 环氧富锌底漆,环氧富锌底漆批发供应范围覆盖广东省、深圳市、罗湖区、福田区、南山区、宝安区、龙岗区、盐田区、横岗街道、平湖街道、南山区、坂田街道、光明区、观澜街道、西丽街道、龙岗区、民治街道、沙井街道、石岩街道、公明街道、坪山区、松岗街道、梅林街道、蛇口街道、龙华街道、福永街道、大浪街道、福田区、南头镇、东门街道、布吉街道、坑梓街道、大梅沙社区、沙头角街道、宝安区、西乡街道等区域。 |
【润美嘉】持续拓展产品矩阵,现有蛇口氟碳漆可零售可批发、龙华氟碳漆订购、布吉氟碳漆现货满足大量采购、福田氟碳漆匠心工艺等,满足不同场景需求。环氧富锌底漆厂家,环氧富锌底漆批发,润美嘉防腐涂料(深圳市罗湖区分公司)为您提供环氧富锌底漆厂家,环氧富锌底漆批发的资讯,联系人:刘长江,电话:【18762195566】、【18762195566】。 广东省,深圳市,罗湖区 罗湖区地势东北高、西南低,多为丘陵山地和冲积小平原,深圳峰梧桐山即坐落在辖区东部,属亚热带海洋性气候,辖区年平均气温22℃。罗湖区是深圳经济特区早开发的城区,是深圳中央商务区重要组成部分,先后获得全国和谐社区建设示范区、全国文化先进区等荣誉称号。
想一睹环氧富锌底漆厂家,环氧富锌底漆批发产品的真实风采吗?我们的现场实拍视频将带您亲临现场,带你感受环氧富锌底漆厂家,环氧富锌底漆批发产品的独特之处!
以下是:深圳罗湖环氧富锌底漆厂家,环氧富锌底漆批发的图文介绍

深圳罗湖润美嘉防腐涂料有限公司位于皂户工业园,公司多年来一直从事 氟碳漆生产加工业务,我公司生产的 氟碳漆具有生产效率高、成本低、操作方便、性高、易于维护等特点。公司以“诚信为本!品质为金!服务至上!”为宗旨,欢迎各界新老客户来迅达公司光临指导,洽谈业务,我们愿与您携手共创美好明天!


类型:环氧富锌底漆是一种以环氧树脂、聚酰胺和锌粉为主要原料的环氧锌粉底漆。
用途:用于钢结构集装箱的防腐底漆(外用和内用)。
特点:1、极好的防腐性能;2、极好的耐磨性;3、对钢材有极好的附着力;4、与多种涂料有极好的配套性。
颜色:灰色 涂装方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂
稀释剂:SC Zinc Thinner 包装:双罐装
活化期(20℃):12小时
稀释剂(稀释剂对混合涂料重量百分比):无气喷涂:10-25 空气喷涂:20-35 刷 涂:5-15
无气喷涂:喷嘴型号:Graco 163T-319,321 喷嘴压力:90-120Kg/cm2 粘 度:15-25秒(岩田杯)
涂布率:理论值:40g/m2/10um干膜(53m2/lite/10um干膜)
干膜厚:20-80um 湿膜厚:38-150um
干燥时间:5℃ 20℃ 30℃ 80℃
指干:30分钟 15分钟 10分钟- 实干:6小时 3小时 1小时 10分钟
涂布间隔:烘干(60-80℃):10分钟 室温干燥:大于十五分钟(后道漆为环氧涂料和氯化橡胶涂料)
固体含量:81%(重量比) 比重(20/20℃):2.11(混合后)
闪点:21℃ 燃点:500℃
序号 检验项目 检验结果 检验依据 备注
1 粘度(涂-4)(混合后)S 76 GB /T1723-93乙法
2 粘度(漆),Pa.s
(4#转子,12r/min) 165 GB/T2794-1995
3 耐冲击性 , cm 50 GB/T1732-93
4 柔韧性,mm 1 GB/T1731-93
5 干燥时间(表干),min 30已干 GB/T1728-79(89)乙法
6 干燥时间(实干),h 24已干 GB/T1728-79(89)甲法
7 耐中性盐雾试验 漆膜无变化,评为一级 样板经过100h耐中性盐雾试验
喷涂施工注意事项:
所有的涂料喷涂方法:无论是空气喷涂、无气喷涂、热空气喷涂,还是无气热喷涂,都要遵循下列几条规定:
1、必须采用合适的设备,能使涂料被很好的雾化。采用的设备需配以合适的压力调节器与压力表,并且设备应保持良好的工作状态。
2、在施工的过程中应尽可能地进行连续的机械搅拌或周期的搅拌,以保证施工过程中的涂料的均匀性。 3、喷涂设备要保持清洁。以免漆膜中混有尘土、漆皮或其它杂质。在使用以前,装置里的残留溶剂都要干净。
4、喷涂时,涂料必须形成均一的涂膜,在每一道边缘处应有重叠。在施工过程中,喷枪应与被涂面垂直且要与被涂面保持一定距离,以便形成均匀的湿膜。
5、在施工过程中,发生流挂应立即刷掉或并进行重涂。
6、所有铆钉、插销等的缝隙、死角和其它喷涂不到的部位,要用刷子刷涂补漆。
7、涂料要适合于所用的特殊喷涂施工方法。
8、稀释剂的种类、数量,涂装温度和操作技术都要特别注意以避免涂料的过粘、干粘或过稀导致的沉淀。
9、必须注意热的涂料不能涂在冷的表面上,冷的涂料也不能涂在热的表面上。某些情况下,涂料需要重新调整以适应施工。
用途:用于钢结构集装箱的防腐底漆(外用和内用)。
特点:1、极好的防腐性能;2、极好的耐磨性;3、对钢材有极好的附着力;4、与多种涂料有极好的配套性。
颜色:灰色 涂装方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂
稀释剂:SC Zinc Thinner 包装:双罐装
活化期(20℃):12小时
稀释剂(稀释剂对混合涂料重量百分比):无气喷涂:10-25 空气喷涂:20-35 刷 涂:5-15
无气喷涂:喷嘴型号:Graco 163T-319,321 喷嘴压力:90-120Kg/cm2 粘 度:15-25秒(岩田杯)
涂布率:理论值:40g/m2/10um干膜(53m2/lite/10um干膜)
干膜厚:20-80um 湿膜厚:38-150um
干燥时间:5℃ 20℃ 30℃ 80℃
指干:30分钟 15分钟 10分钟- 实干:6小时 3小时 1小时 10分钟
涂布间隔:烘干(60-80℃):10分钟 室温干燥:大于十五分钟(后道漆为环氧涂料和氯化橡胶涂料)
固体含量:81%(重量比) 比重(20/20℃):2.11(混合后)
闪点:21℃ 燃点:500℃
序号 检验项目 检验结果 检验依据 备注
1 粘度(涂-4)(混合后)S 76 GB /T1723-93乙法
2 粘度(漆),Pa.s
(4#转子,12r/min) 165 GB/T2794-1995
3 耐冲击性 , cm 50 GB/T1732-93
4 柔韧性,mm 1 GB/T1731-93
5 干燥时间(表干),min 30已干 GB/T1728-79(89)乙法
6 干燥时间(实干),h 24已干 GB/T1728-79(89)甲法
7 耐中性盐雾试验 漆膜无变化,评为一级 样板经过100h耐中性盐雾试验
喷涂施工注意事项:
所有的涂料喷涂方法:无论是空气喷涂、无气喷涂、热空气喷涂,还是无气热喷涂,都要遵循下列几条规定:
1、必须采用合适的设备,能使涂料被很好的雾化。采用的设备需配以合适的压力调节器与压力表,并且设备应保持良好的工作状态。
2、在施工的过程中应尽可能地进行连续的机械搅拌或周期的搅拌,以保证施工过程中的涂料的均匀性。 3、喷涂设备要保持清洁。以免漆膜中混有尘土、漆皮或其它杂质。在使用以前,装置里的残留溶剂都要干净。
4、喷涂时,涂料必须形成均一的涂膜,在每一道边缘处应有重叠。在施工过程中,喷枪应与被涂面垂直且要与被涂面保持一定距离,以便形成均匀的湿膜。
5、在施工过程中,发生流挂应立即刷掉或并进行重涂。
6、所有铆钉、插销等的缝隙、死角和其它喷涂不到的部位,要用刷子刷涂补漆。
7、涂料要适合于所用的特殊喷涂施工方法。
8、稀释剂的种类、数量,涂装温度和操作技术都要特别注意以避免涂料的过粘、干粘或过稀导致的沉淀。
9、必须注意热的涂料不能涂在冷的表面上,冷的涂料也不能涂在热的表面上。某些情况下,涂料需要重新调整以适应施工。




环氧富锌底漆和带锈防锈漆都是双组份油漆,他们都是对金属表面以及锈蚀具有很好的防腐作用。
施工工艺
环氧富锌底漆被涂的金属表面,必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法。只要表面出现返锈现象,应重新除锈。该漆对基材要求较为严格,必须进行喷砂处理,钢材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂装。
环氧带锈防锈漆属于低表面处理油漆。环氧带锈防锈漆对已经发生锈蚀的钢材表面做简单处理即可达到非常好的修补维护涂装,对于不同的锈蚀表面采用的处理方式不同,可以擦拭除掉浮锈、用溶剂擦洗、使用铲刀去除旧漆膜等方法,视具体情况而定。采用带锈防锈漆修补漆膜,免去了喷砂打磨的复杂操作,节约时间和人工成本。
表干时间
环氧富锌底漆:
干燥时间:表干20分钟,实干24小时()
环氧带防锈漆:
干燥快 :表干10小时,实干24小时()
为什么环氧带锈防锈漆表干这么慢?环氧带锈防锈漆是由液态树脂构成,液态的树脂具有非常好的渗透特性,可进入锈蚀部分的深处,并且包裹住锈蚀颗粒,达到防腐的目的,这一过程需要较长的时间,也是造成干燥慢的主要原因。
用途
环氧富锌底漆主要用于重防腐领域钢结构的防腐保护。如桥梁钢构、铁塔、石油管道、化工设施、冶金钢结构、港口码头、海洋设施、建筑厂房等。
环氧带锈防锈漆适用于旧漆膜或锈蚀钢材的修补维护涂装,如钢结构、桥梁钢构、工程机械、管道防腐、钢板等,进行低表面处理防腐防锈,配套相应的装饰防护面漆,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆,达到比较好的修补效果。环氧带锈涂装涂料对设备、桥梁、钢结构修补时不需对底材进行特别细致的处理,即可达到修补的目的,进行长时间的防护。
施工工艺
环氧富锌底漆被涂的金属表面,必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法。只要表面出现返锈现象,应重新除锈。该漆对基材要求较为严格,必须进行喷砂处理,钢材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂装。
环氧带锈防锈漆属于低表面处理油漆。环氧带锈防锈漆对已经发生锈蚀的钢材表面做简单处理即可达到非常好的修补维护涂装,对于不同的锈蚀表面采用的处理方式不同,可以擦拭除掉浮锈、用溶剂擦洗、使用铲刀去除旧漆膜等方法,视具体情况而定。采用带锈防锈漆修补漆膜,免去了喷砂打磨的复杂操作,节约时间和人工成本。
表干时间
环氧富锌底漆:
干燥时间:表干20分钟,实干24小时()
环氧带防锈漆:
干燥快 :表干10小时,实干24小时()
为什么环氧带锈防锈漆表干这么慢?环氧带锈防锈漆是由液态树脂构成,液态的树脂具有非常好的渗透特性,可进入锈蚀部分的深处,并且包裹住锈蚀颗粒,达到防腐的目的,这一过程需要较长的时间,也是造成干燥慢的主要原因。
用途
环氧富锌底漆主要用于重防腐领域钢结构的防腐保护。如桥梁钢构、铁塔、石油管道、化工设施、冶金钢结构、港口码头、海洋设施、建筑厂房等。
环氧带锈防锈漆适用于旧漆膜或锈蚀钢材的修补维护涂装,如钢结构、桥梁钢构、工程机械、管道防腐、钢板等,进行低表面处理防腐防锈,配套相应的装饰防护面漆,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆,达到比较好的修补效果。环氧带锈涂装涂料对设备、桥梁、钢结构修补时不需对底材进行特别细致的处理,即可达到修补的目的,进行长时间的防护。



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