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整个提效方案需要把，首先是用于窗口刚开始加工时进行钻削加工，形成底孔的大直径钻头；然后是快速铣削去除窗口余量和协助边角残留余量的玉米合金铣刀；以及后用于窗口精加工，保证后尺寸及表面质量的精加工整体合金。  ”李双全继续介绍说，“随后，我们团队又对编程方式进行了反复的讨论和探索，终找到了能切削参数同时又能使承受恶劣加工条件的切削方式——动力铣削。工艺方案确定后，接下来就是要寻找合适的产品了。在了解对比了市场上多种品牌后，终选择了拥有完整产品系列且对多种零件加工具备丰富经验的山高。部件的精度要求十分严格并且材料成本非常高，生产过程中的可靠性性至关重要，需要的是实力强大品质可靠的供应商。而山高在制造领域一直备受好评，其技术团队更有着丰富的应用经验，在的信任。
  针对钻削工序，使用了山高新型的Perfomax飓风钻，其的排屑槽，可以实现的切屑控制和排屑，从而有效钻削参数，实现金属去除效果，并延长使用寿命。排屑槽所采用的新型“减磨表面”的特殊波形尽可能了切屑和排屑槽之间的，使应用更为可靠。“对于整个方案中为核心的整体铣削过程，我们制定了两种配合使用的方案。先使用长度较短的玉米合金铣刀，采用动力铣削方式，快速铣削去除窗口余量，然后用长度稍长的同款铣刀上款未能去除的边角残留余量。  ”山高应用经理宋永辉对方案进行解释说明，“这两款是山高JABROJHP系列，非常适合率金属切削加工，它特有的分屑槽设计，即使在较大切削用量的情况下，也能有效控制切屑。可形成非常小的碎屑，避免了切屑在型腔中难以排出而带来的折断风险。