螺旋管安装价格

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  ）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

  带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

  成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

  采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

  ）采用外控或内控辊式成型。

  采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

  ）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

  （）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。

  ）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

  （）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

  ）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。

  带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

  ）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

  ）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。面处理方法：

  集团现有螺旋钢管生产线十三条，钢管防腐及保温生产线各一条。螺旋钢管生产范围为Φ219-Φ3500mm，壁厚为6-28mm，可执行标准包括SY/T5037-2000、GB/T9711-2011，APISpec5L,，ASMA252等，材质Q235AB、16Mn、L245-L415和B,X42-X80级钢板。公司防腐保温工程包括各种钢质管道单层和双层熔结环氧粉末（FBE）;双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）;双层聚丙烯（2PP）;和三层聚丙烯（3PP）外涂敷，内外涂塑等防腐工程。此外，还提供各种涂料防腐：GZ-2高分子涂料防腐；丙烯酸涂料防腐；钢管内壁IPN8710涂料防腐;有机硅耐高温涂料防腐；环氧煤沥青防腐、环氧树脂防腐;水泥沙浆内衬等防腐。防腐执行标准有：DIN30670、DIN30671、AWWAC210、CECS10-89、Q/CNPC38-2000、SY/T0414、SY/T0315、SY/T0447、SY/T0413、CJ/T114、CJ/T120等。保温工程可承担黑黄夹克聚氨酯保温、岩棉保温、硅酸钙保温、硅酸铝保温、硅酸镁保温等一系列保温产品。

  先进的生产工艺、完善的检测设备、严格的过程控制确保了公司产品质量的可靠性和稳定性，所设计制造的产品取得了 （压力管道）特种设备制造许可证；通过了美国石油学会认证，获得了API5L产品的会标使用许可证；通过了ISO9000质量管理体系认证，OHSAS18001职业管理体系认证，ISO14001环境管理体系认证，中石油（能源1号网）、中石化合格供应商。我公司产品主要用于石油、天然气、航天、造船、煤炭、化工、汽车制造等领域，被广泛用于中石油、中船重工、南水北调、西气东输、河南洛阳小浪坻、京沪高铁等 大型重点工程等。优质的产品受到国内外广大用户的一致信赖和好评。在服务国内市场的同时，致力于开拓国际市场，产品成功销往中东、南亚、北美、南美及俄罗斯等 和地区。