规模大的板式化热器液压扳手厂家

液压扳手的使用范围十分广泛。在钢铁、造船、电力、石油、化工、铁路、冶金、桥梁建筑等行业的施工、检修、抢修等工作中。液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不仅使用方便轻巧，而且所提供的扭矩巨大且十分准确。扭矩重复精度达到±3%左右。据有关统计，在设备运行故障中有50%左右是因为螺栓问题引起的，同时因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人，因此在设备安装、检修及枪修过程中，对螺栓紧固及拆卸的力矩在绝大部分情况下都要求比较严格，而用人工方法是难以达到要求的。对于螺栓提供大规格的扭矩，液压扳手更是理想的选择。液压扳手主要分为驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大类。图1为驱动式液压扭矩扳手的实物图。图2为中空式液压扳手的实物图。
1 、液压扳手优化方法，基础条件及实验方法的探讨
液压扳手由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置，因而扳手的体积和重量是一个为重要的指标。为了缩小部件的尺寸，采用高强度合金材料及热处理是常见的方法。同时采用有限元分析优化设计，达到减小部件的尺寸和重量，也是十分重要的一环。本文将从这两个方面对液压扳手尺寸优化进行分析。同时，如何取得高质量的产品，本文从基础的制造条件，实验方法也进行了一些阐述。

本文对液压扳手的优化方法提出探讨，通过本文所涉及的两个方面（材料，FEA）相关的探讨，初步分析如何使液压扳手重要的指标尺寸及重量达到理想的效果。对于国际上目前先进的液压扳手给予追踪与分析。液压螺栓拉伸器系统一般由液压泵、压力表、高压软管和拉伸器组成。螺栓拉伸方式是通过给螺栓施加轴向拉伸的力来紧固螺栓，液压泵输出的高压油通过高压软管进入拉伸器的液压缸，液压缸中的活塞顶升拉伸头从而给法兰螺栓施加一个轴向的力，这个力通过螺栓作用在法兰螺栓另一端的螺母上，从而使两法兰面压紧；将拉伸器下方的螺母旋紧，然后释放拉伸器压力，法兰螺栓在移除拉伸器产生的拉力后，法兰螺栓的弹性形变由于螺母紧贴在法兰的表面上而受到约束，因此产生了预紧力，这就完成了螺栓预紧及法兰紧固安装的过程。1、设计中，要根据螺栓拉伸器使用说明要求，预留螺栓外露长度(一般要求为：螺母拧紧后，螺栓外露长度不小于螺栓公称直径)，校核螺栓拉伸器的使用空间，包括螺栓拉伸器的高度方向和螺母径向方向，以满足液压拉伸器使用。2、根据要求的预紧力F，计算出螺栓拉伸器的设定拉力Fh，校核Fh不要超过螺栓的许用应力，尤其是螺栓长度较短的情况下，因为螺栓夹紧部分的长细比越小，Fh／F0的比值就越大。

1.1、 高强度合金材料及热处理的方法
对于采用高强度合金材料及热处理的方法来达到减小部件的尺寸和重量的目的。由于目前全球贸易的广泛化，寻找到高强度材料的难度并非很大，然而由于为了进一部的提高强度，还必须采取热处理及表面处理，对于希望部件强度达到1000MPa以上并且稳定 ，并且对于材质强度的均匀性也要求极高（主要是由于液压方驱扳手内部零件的不规则所影响），目前很多企业还很难对于液压方驱扳手内部零件的强度达到1000MPa以上。因此在一个较长的时期内，需要投入较多的人力与资金，在材质与热处理的方面多加以摸索和实验。
1.2、有限元分析优化设计方法
基于有限元分析而采取的优化设计方法主要是采用离散化理论计算来反复修正设计，以达到优化设计。主要计算原理为：