环氧玻璃鳞片胶泥

特点：坚韧、耐磨、抗冲击，耐盐雾、耐湿热、耐霉菌。避免曝晒、防止涂层粉化。
  用途：位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀，混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层，化学储罐（槽）、工业设备装置等的表面防护（如盐酸罐、造粒塔），强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护涂层的中间漆。对于中等防腐要求，可实现底面漆合一。
  技术性能：

环氧厚浆型玻璃鳞片防腐涂料（胶泥）
  组成：以环氧树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基，以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
  物理参数及施工参考：

环氧玻璃鳞片胶泥选购

1、重视防腐涂料，小看施工

对金属涂料进行防腐涂装之前，有必要对基体外表进行预处理，这是防腐涂装的一个非常重要的环节，外表处理不妥，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的质量及对基体的保护功能、涂层使用寿数、涂层外观等，剖析标明：外表处理的质量是影响涂层质量的主要要素。有关人员只关怀防腐涂料质量、在职业的使用作用及成绩，疏忽外表处理要求，甚至于对施工人员提出的外表处理的基本要求归咎于防腐涂料施工条件严苛,不肯意在外表处理上花钱、花精力，这样，势必造成防腐保护层寿数大大缩短。


2、重视涂料选用，小看防腐配套
 

①因为防腐涂料功能各异，在不同的环境介质、被涂物特性、施工条件及防腐规划年限下，应该作不同的挑选，因而不能简略的评价防腐涂料的“好”“坏”，而应将其作为一个系统来挑选防腐涂料，即配套性。

②配套性的考虑要素和被涂物特性、底、中、面涂层的重涂适应性、腐蚀条件、涂料的成膜/固化条件外表处理要求、涂层的涂覆厚度涂装办法、防腐规划年限、技能经济指标。

 

③在实践使用中，不重视防腐系统配套性的景象举目皆是，有的工程选用的防腐涂料很好，但外表处理却选用动力打磨只达ST2/ST3要求，底子无法满意长效防腐要求;有的外表处理选用喷砂，到达Sa2.5，底漆却选用红丹，特别是保护工程，在旧涂层上重涂，不考虑覆涂的涂层与旧涂层的适应性，呈现咬底、起泡等现象，导致涂装失利。




3、重视短期投入，小看长时间费用

 

①在防腐涂装系统选定时，应进行技能经济比照，对不同的项目选用不同的防腐寿数设定，防止选用寿数过短的系统，这些系统看起来初始投资小，但后期保护费用高，因为保护的复杂性，许多项目在后继保护上的费用甚至于高于初始投资。

 

②保护后的防腐寿数一般不及新建时选用防腐年限较长的涂装系统来的作用好，为保证防腐的长时间有效，彻底有条件挑选防腐年限较长的涂装系统，减少后期的“修修补补”,防止后期因防腐不到位,影响正常使用,增大保护投入。