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声测管不管是在企业中,还是在生活中都有着非一般的应用。今天我们就一起来看一下它的生产工艺:
声测管的生产方式主要包括热挤压、热轧和冷加工工艺。
1、热挤压工艺
热挤压工艺是国外热加工声测管的主要生产工艺。挤压与轧制(纵轧、斜轧)生产方法相比,挤压法的特点是金属在变形过程中受到三向压应力。在这种 状态下,对于变形抗力大、热塑性差的不锈钢管可以获得较好的内外表面质量和金相组织。由于立式液压穿孔工艺设备的改进,可使挤压后的荒管壁厚精度达到5%-7%。挤压机工模具易于制造和更换,适合生产小批量、多规格不锈钢管,特别是适合生产斜轧穿孔机难以加工的高合金钢材。
2、热轧工艺
在国内,不锈钢管坯穿孔普遍采用二辊式斜轧穿孔机,不仅常用的不锈钢,包括难变形的双相不锈钢和高温合金也都可以在二辊斜轧穿孔机上成批生产。
如选用二辊式锥形辊穿孔机,可生产的钢种,毛管表面缺陷特别是内表面缺陷如内折、内裂较少,同时生产出的毛管壁厚更薄,经过各种轧管机(纵轧、斜轧)可将管壁轧得更薄,从而减少冷拔(轧)道次,生产率和成材率得到提高,经济效益显着增加。
3、冷加工工艺
不锈钢有50%-80%是通过冷加工出成品管的。冷加工工艺基本上有3种,即冷拔工艺、冷轧工艺、冷轧-冷拔联合工艺。冷加工不锈钢管大多采用冷轧-冷拔联合生产工艺,并以冷轧为主、冷拔为辅。


1.多孔同时开挖施工时,应采取距离开挖的方法。
2.各种原因造成的钢模板墙体裂痕,使雨水直接从裂痕处渗透室内,也是造成渗水的重要原因。
3.对于因为基层产生裂痕,从而影响面层质量造成渗漏的,私认为,主要是要加强基层施工质量治理并采取有效的措施。如:地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等及其分布情况,并针对情况提出事故的方案。经由具体观察及研究分析,主要是因为面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不,造成面砖与砂浆局部脱离,面砖与砂浆间旷地空闲部门易形成贮水容器;面砖勾缝不密实或勾缝龟裂,密缝勾缝漏掉都是使雨水从表面渗透,造成积水,从而引起渗漏的原因。
4.钢模板装饰基层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚,又未采取适当加强措施而产生基层裂痕;结构层表面太光滑,如未采取措施,使基层空鼓、龟裂、结合不良;钢模板大面积打底而基层又未设置分格线,使基层产生不规则收缩裂痕。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺,且在勾缝前要检查空鼓情况,勾缝要保证密实度,勾缝完毕后要留意潮湿养护,密缝擦缝不得漏掉,勾缝深度建议要严格控制,凹入度不宜太大, 勾成圆弧形平缝。
5.查阅有关档案资料,调查了解施工现场地上、地下的障碍物。井孔上、下应有可靠的通话联络,如对讲机等。当吊桶晋升到离地面高1.8m左右(超过人高)时推流动盖板封闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板下吊桶吊土,以防土块和工具掉入孔内伤人。如:数目、承重方式、断面外形、桩基声测管下持力层以及所处地舆位置的相应地质资料(土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层)等。
6.夜间一般禁止声测管作业,如遇特殊情况需夜间声测管功课时,须经现场负责人同意,并有员在场。
7.对于钢模板铺贴面砖的建筑物,钢模板施工前必需事提高前辈行技术交底,同时要强化工人的质量意识,增强责任心。严禁干砖上墙,严格控制砂浆配合比,保证砂浆度,水平缝要满铺砂浆,同时以挤砌等方法来保证。
8.声测管桩基声测管作业职员放工休息时,必需盖好孔口,或用高于80cm的栏将井口封锁围挡。孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器,放到孔内振捣,禁止人下到孔内振捣。浇筑 步混凝土时待下料高出扩孔部门顶标高30cm左右再振捣,以后每步浇1.5m高,随浇随振捣密实。



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声测管冷挤压连接施工质量检查的方法包括:外观检查和单向拉伸性能检查两个方面。
1、声测管施工质量外观检查
(1)声测管检查压接道次是否符合设计规定,不得少压、重压等现象,接头小压痕应符合上述表中的规定。
(2)声测管接头表面不得有肉眼可见的裂纹。
(3)声测管接头处弯折≤40。
(4)声测管接头两端钢筋上显露检查标志,但不显露定位标志。
(5)声测管外观检查时在接头中抽取3个试件作抗拉试验,若有一个试件的强度低于设计值,则该批接头不合格。
2、声测管抗拉性能检查
(1)声测管现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批,不足500个的也作一批。
(2)对每一批声测管验收件中随机抽取的三个试件进行评定,当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《JGJ107-96》中的要求,则该批接头合格。
(3)如有一个声测管试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件复检,复检时仍有一个不合格,则该批接头不合格。
(4)在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验,试验合格后方能正式施工,在施工中不同批次钢筋进场前,也应进行工艺检验。工艺检验,每种规格试件不少于3根。检验结果应符合规范《JGJ107-96》要求。声测管冷挤压连接施工质量检查的方法



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