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低中压锅炉无缝钢管做防腐的目的是为了延长钢管自身的使用寿命，它能起到保温、避免生锈等作用。特别是用于地下工业管道、石油天然气输送、优质输水管道等工程用时，都需要做防腐处理。常见低中压锅炉无缝钢管防腐方式有以下几种1、3PE防腐；2、环氧煤沥青防腐；3、环氧树脂防腐4、IPN8710防腐；5、水泥砂浆防腐。

低中压锅炉钢管3PE防腐工艺流程：

一、低中压锅炉无缝钢管管道除锈

涂底漆前管子表面应油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。

二、低中压锅炉无缝钢管表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。

三、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。

四、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。

五、低中压锅炉管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。

六、低中压锅炉无缝钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400μm。

七、低中压锅炉无缝钢管内壁涂层机构：一底三面，干膜总厚度300μm。

近期良好的需求对钢价形成了支撑。据相关人士介绍，目前南方的钢材需求非常好，尤其是杭州、上海一带基本处于无货可售的状态，更有多地现货贸易商在淡季出现封盘不卖的现象。
据****统计局发布的新一期经济数据显示，11月份制造业增加值同比增长7.7%，其中金属制品业、通用设备制造业、专用设备制造业、电气机械和器材制造业增加值等主要用钢行业实现较快增长，均高于制造业整体增速，这对于钢材需求的拉动是非常明显的。
此外，近期出口订单暴增，甚至货柜箱也出现一柜难求的现象。据相关消息显示，今年下半年以来，小家电、家具、照明产品、自行车、3D打印机等行业出口订单明显增加，部分外贸企业出现了“爆单”现象，部分订单被排到了明年7月。持续增加的出口量，对于钢需的拉动也是显而易见的。无缝钢管

无论般锅炉管或高压锅无缝管，炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。CrMo#石油裂化管采用连轧，不仅提高了钢水收得率，从而提高综合成材率，而且与炉外精炼相配合，显著提高了生产效率，还省略了开坯工序，节约了大量能耗。CrMo#石油裂化管连轧般都与精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度有严格要求;为防止钢水次氧化，在连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注;对钢水包，中间包，滑动水口，浸入式水口等耐火材料要求严格;CrMo#石油裂化管为保证连轧坯的表面质量，选择合适的保护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连轧坯表面上形成的振痕要加以;铁素体石油管连铸时必须采用电磁搅拌[]。K直接材料#石油裂化管，石油裂化钢管标准，CrMo#！石油裂化管，GB#石油裂化管，#石油裂化管_CrMo#石油裂化管_号#石油裂化管厂新增土地资源非常有限的情况下，随着经济的快速发展。企业的易地搬迁改造成为近些和未来些的趋势。