双壁波纹管品质

这是该管材的又一个很突出的特点，3、施工方便，由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便。所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况况下，其优势更加明显。双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量。换言之。相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。摩阻系数小，流量大。4、耐低温抗冲击性能。
HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施。冬季施工方便，而且。双壁波纹管有良好的抗冲击性，5、摩阻系数小，采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量，6、化学稳定性佳，由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性极好，除少数的强氧化剂外。大多数化学介质对其不起破坏作用。
一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏。不滋生细菌。不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少，7、使用寿命长，在不受阳光紫外线条件下。HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上，8、优异的耐磨性能，德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍，hdpe双壁波纹管,钢带管,hdpe塑钢缠绕管,增强管,给水管,hdpe管。
与此同时，HDPE双壁波纹管的应用范围也相当广泛。例如：，1、市政排水、排污管道系统工程;。2、公寓、住宅小区地下埋设排水排污;。3、高速公路预埋管道。高尔夫球场地下渗水管网;。4、农田水利灌溉输水、排涝等水利工程;，5、化工、矿山用于流体的输送及通风等;，6、地下管线的保护套管和通信电缆护套管等，以上就是关于hdpe双壁波纹管优势的相关介绍。
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在白热化竞争中杀出重围，取到老百姓的一致好评，您得知同价位塑料管道的形号厚度吗，那么就让湖南甜睿来为您做明确介绍。PVC双壁波纹管概念，双壁波纹管：管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁等距排列的具有梯形中空结构的管材，公称直径（DN）：管材的公称直径，分内径系列和外径系列两类同时执行，环向弯曲刚度：管道抵抗环向变形能力的量度。
性能特点：，结构独特，强度高。内壁光滑，摩擦阻力小。流通量大， 基础不需要做混凝土基础，重量轻，搬运安装方便，施工快捷;橡胶圈承插连接。方法可靠，施工质量易保证;柔性接口，抗不均匀沉降能力强;抗泄漏效果好。可耐多种化学介质的侵蚀;管内不结垢。基本不用疏通，埋地使用寿命达五十年以上。生产工艺：，PVC双壁波纹管是以硬聚氯乙烯为主要原料。
PVC双壁波纹管分别由内、外挤出，一次成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状。内外壁之间由夹壁空心的塑料管材，物理学性能：，1．颜色：管材内外层应色泽均匀。也可由供需双方协商确定。2．外观：管材内外壁无气泡、裂口、分解变色线及明显杂质和不规则波纹；内外壁光滑，管材端面应平整并与轴线重直；管材波谷区内外紧密熔接，无脱开现象。3．管材物理力学性能符合下表要求：。
PVC-U双壁波纹管性能，项目 指标，冲击试验TIR ≤10%。环刚度S1 ≥4000N/m2，环刚度S2 ≥8000N/m2。密度g/cm3。连接密封试验 无渗漏、无破裂。环柔性 不破裂、两壁不脱开。烘箱试验 无分层、开裂、起泡。二氯甲烷浸渍 不劣于4L，曼宁粗燥系数 n=01，规格型号，公称尺寸DN/OD 小平均外径dem,min 大平均外径dem,max 小平均内径Dim,min 小层压壁厚emin 小内层壁厚e1,min 小承口接合长度Amin。
管材有效长度：一般为6m，特殊情况下由供需双方确定。参考配方，PVC 100，轻钙 40，CPE66，稳定剂TG-38A  4，石蜡 04。PE蜡04。硬脂酸10，TG-50B 25-35。应用领域，1、市政工程，可用于排水、排污管。2、建筑工程，用于建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等，3、电气电信工程，可用为各种动力电缆的保护管。
4、铁路、公路通信。用为通信电缆、光缆的保护管。5、工业，pvc双壁波纹管广泛用于化工、医 、环保等行业的排污水管，6、农业、园地工程。用于农田、果园、茶园以及林带排灌。7、道路工程。pvc双壁波纹管用作铁路、高速公路的渗、排水管，8、矿场。pvc双壁波纹管可做矿井通风、送水排水管。质量问题分析，(1)管的外表面波纹形状不规则。
①两半开模的波纹成型模合模时有错位，应重新调整两半开模的运行速度同步或调整两半模合模后准确对正。②两半开模用传动链条磨损严重。同步运行时有累积误差，造成两半开模运行一段时间后产生错位，应维修更换传动链条，③挤出机螺杆工作转速不稳，使挤出熔料量不一致。则成型管坯外形出现误差较大。应检修螺杆传动系统中故障，④压缩空气的压力不稳。
使吹胀成型波纹形状有较大形状误差。应调整稳定供气压力，⑤成型管坯用熔料温度偏高，使熔料成型困难，应适当降低熔料温度。(2)管的表面无光泽。①熔融料温度偏低，原料塑化不，应适当提高机筒和模具的工艺温度，②冷却水温度偏高，应降低冷却水温度，③管坯定型平直段长度不足，定径压力小。应改进模具结构尺寸，(3)管材发脆，①成型管材用原料配方中碳酸钙加入比份过高或润滑剂的加入比份不合理。