树脂玻璃鳞片深受客户信赖

一、基体处理

  玻璃鳞片胶泥作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

  使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。

  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

  二、混合

  配比：主剂∶固化剂=9∶1(重量比)

  混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌。

  混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

  混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

   三、环境条件

  喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85%。

  四、涂装

  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

   遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。

  五、稀释

  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

玻璃鳞片赢得了公众对市场的信任，其抗腐蚀性能良好。 在脱硫塔衬里和污水池等具体建设项目中，玻璃鳞片涂料效果 ，得到了市场及消费者的一致认可。 接下来我们来看看产品其他方面的表现。
  1.良好的耐温差性：涂层含有许多玻璃鳞片，从而了涂层与钢之间线性膨胀系数的差异。 树脂玻璃鳞片涂层的线性膨胀为11.5×10-6 /℃。 钢的线膨胀系数为12×10-6 /℃，两者相似，使树脂片涂层适用于交变温度的重腐蚀环境，如电力系统中的FGD。 在一些不寻常的情况下，FGD某些阶段的温度可达到200-250°C。
  2，耐磨性好：玻璃鳞片涂层硬化后硬度较高，比普通醇酸涂料高2-3倍，耐磨性好，如玻璃鳞片涂层耐磨性为120mg（CS-在17W-500的情况下）  g），有机玻璃薄片涂层受外部机械损坏时局部损坏，扩散趋势小，易于修复。
  3，用途：与耐腐蚀树脂结合使用时，玻璃鳞片涂层将形成独特的屏蔽结构，可代替橡胶，塑料和玻璃钢衬里，使玻璃鳞片填料涂层成为保护金属和混凝土表面的高性能涂料。 用于石油化工，海上设施，冶金，电力系统，管道外部，储罐和有色金属部件的涂层，对各种金属和非金属具有很强的“深层保护作用”。  。
  目前，有相当多的防腐工程建筑防腐玻璃鳞片施工技术和防腐材料。 为什么？ 它是一种热固性树脂，填充了经过特殊处理的鳞片状玻璃。 与用于增强的无碱纤维相比，组成比完全不同。 这些组合物的差异影响玻璃的各种特性，尤其是耐酸性。 区别。 它是一块5微米厚的玻璃。 它是通过在1200℃以上的熔融碱性玻璃中吹制，冷却，粉碎，筛分和研磨的工艺步骤制备的。