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 微电解法用于工业水的处理技术概述微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H]Fe+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe+进一步氧化成Fe+，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。
  其工作原理基于电化学氧化-还原物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广处理效果好成本低廉操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。
  另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和。反应公式阳极Fe-e→Fe+EFe/Fe+=V阴极H﹢+e→HEH﹢/H=V当有氧存在时，阴极反应如下O+H﹢+e→HOEO=VO+HO+e→OH﹣EO/OH﹣=V技术特点反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；作用有机污染物质范围广，如含有偶氟碳双键硝基卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果；工艺流程简单使用寿命长投资费用少操作维护方便运行成本低处理效果稳定。
  微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可；废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；具有良好的混凝效果，色度COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性；该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，在降解COD的同时提高废水的可生化性，可确保废水处理后稳定达标排放。