价格低的跟管本地厂家

多功能全液压潜孔钻机设备
钻机的钻架可在三个平面内调节，特别设计的摆动机构使得钻架在水平和垂直方面均能方便地定位。另外钻臂还可以±15度轴向摆动旋转，这些特性使钻机在所有的工况下均可施工。 钻HTYM808多功能全液压钻机应用领域 一、 铁路隧道探测及注浆孔钻进（风化岩及完整基岩上钻进） ⒈如果岩石普氏硬度f≤10，利用进口动力头回转及冲击，需配专用快换钎杆及钎头，采用高压水排渣，亦可以利用进口动力头回转及冲击，实现一边钻孔一边注浆，防止渗漏水涌出。 ⒉如果岩石普氏硬度f＞10,利用进口动力头回转，冲击利用高压气动潜孔锤进行潜孔钻进；同时把高压水通过冲击器注入孔内进行除尘。二、 铁路隧道管棚孔钻进（覆盖层跟管钻进） ⒈如果管棚孔深度≤30米，且砂卵石比较小，可利用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转及冲击，采用高压水排渣，降低施工成本。 ⒉如果管棚孔深度＞30米，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现，把高压水通过冲击器注入孔内。

在复杂地层进行跟管钻进施工时，选择的钻进参数应以低转速、低给进压力、高上返风速为原则，施工操作过程中应根据所钻进地层中岩石的硬度、松散程度、含水

量等因素控制钻进速度，当钻遇到特别松散或较大裂隙的地层时，尤其要降低给进速度和给进压力，反复进行排渣清孔。
 在具体的施工操作中还应注意以下几个方面：
1.钻具下孔前应检查潜孔冲击器、跟管钻具、套管及套管靴连接是否牢固，偏心钻头转动是否灵活，通风是否顺畅。
2.钻进过程中应注意观察套管的跟进情况及孔内排粉情况，每钻进0.3～0.4米应强吹孔排粉，以保持孔内清洁。吹孔时，中心钻具向上提动距离应严加控制以能实现

强力吹孔排粉为限，禁止在钻进过程中强力起拔中心钻具。

技术实现要素：
本实用新型根据现有技术的不足提供一种用于土层锚杆套管跟管钻进扩孔装置，本实用新型制作简单、方便，在传统土层锚杆套管跟管钻进设备的基础上设置了头部“扩孔环”，套管跟管钻进时增大了孔体面积，能有效解决在软弱土层成孔过程中现场套管跟管钻进设备的套管规格达不到设计要求或施工过程中

设计变更的成孔直径尤其是非常规孔径的问题，保证成孔孔径达到要求，保证了锚杆锚固效果，并且该装置加工简单、成本低廉、现场易操作、可实现快速。
本实用新型提供的技术方案：所述一种锚杆跟管钻进扩孔装置，其特征在于：所述扩孔装置包括多节相互连接的套管和钻机动力头连接件，所述钻机动力头连接件安装在多节套管的尾端；在前端套管的端部设有扩大钻头，并在扩大钻头的端部设有扩大环，所述扩大环焊接在扩大钻头端部的外缘。
本实用新型较优的技术方案：所述多节套管之间通过连接丝扣连接，钻机动力头连接件一端通过连接丝扣连接在套管尾端，另一端与与钻机动力头连接。
本实用新型较优的技术方案：所述套管扩大段钻头的外径比套管的外径宽1-2cm，套管扩大段钻头的端部呈锯齿状。