焊管直供

近年来，随着国民经济的发展，厚壁直缝埋弧焊管在海洋平台、高温高压的压力容器、风力发电管桩等方面得到越来越广泛的运用。制造这类钢管一般使用D36钢、S355钢及具有Z向性能的结构钢板，板材厚度较大，含碳量较高，且碳当量较高，可焊性较差，淬硬倾向大，使焊接接头的焊接性能降低，易产生冷裂纹，特别是横向裂纹出现概率偏大。出现焊接裂纹后，除了必要的控制措施外，还要注意及时对工件进行返修。以S355钢为例说明出现焊接横向裂纹后的返修措施。具体是：

  1、确认缺陷

  对所有焊缝进行UT检验，标出裂纹的位置、长度、深度及方向。如果整条焊缝都有缺陷，建议刨掉整条焊缝重新进行埋弧焊接，局部返修建议采用焊条电弧焊。

  2、刨前预热

  预热温度为110-170℃，预热温度检测位置为焊缝两侧不小于150mm，加热范围为距离缺陷四周500mm以内。

  3、气刨

  气刨范围为裂纹缺陷两端向外、完好焊缝不少于50mm外向中间气刨，刨槽两端为圆滑平缓过渡，过渡面与垂直线至少大于45°。气刨碳棒角度应在60°以下，尤其是在将要到达裂纹处，角度尽可能小。

  4、打磨

  打磨至无黑皮，打磨之后的表面应平滑过渡，不应有尖锐的深坑。

  5、PT

  冷却至合适温度后做渗透检测(PT)。

  6、打磨

  依据PT检测结果，进行打磨，打磨至没有红线为止。

  7、MT

  打磨好后做磁粉检测(MT)，确认没有残余裂纹，否则应继续打磨，直至MT检测不出裂纹为止。

  8、焊前预热

  的预热温度为110-170℃，预热温度检测位置为焊缝两侧不小于150mm，加热范围为距离焊缝500mm以内。

  9、焊接

  按照补焊作业指导书进行，焊道宽度不超过15mm，能分道就分道。可采用焊条电弧焊或自动埋弧焊工艺。

  10、焊后保温、缓冷

  11、焊后热处理

  焊后热处理主要是扩散氢、降低焊后残余应力，对于刚度较大的焊件有专门进行“消氢处理”、“应力热处理”。的热处理制度是：焊接完成后立即用陶瓷电热毯加热至200℃，保温2h后关电缓冷。

  12、焊后检测

  焊接完成48h后，按要求进行NDT检测，确认返修合格。

中国钢管未来要在提高质量上攻坚克难

  钢管行业的战略目标是实现绿色化、智能化、轻量化。绿色化是企业生存的底线，智能化是企业竞争力的制高点，轻量化是企业产品的强韧性匹配优化的结果。这“三化”的目的是要企业在提高质量上下功夫，提高产品质量、效率和效益。

  值得关注的是，近两年来，不少钢管企业已经采取了措施，努力迈向高质量发展。

  一是对现有生产线进行技术改造，满足市场需求。例如，包钢无缝钢管公司改造升级?100毫米无缝钢管生产线，向中高端转型;首钢提供技术支持吉林通化高频焊管企业技改后生产出1000兆帕级40毫米×40毫米×1.2毫米超薄精密冷弯方矩形焊管，适应汽车用管轻量化需求。

  二是新建高水平生产线或关键设备。例如，为了提高工艺及产品水平，中冶赛迪为林州凤宝管业设计世界首套?89毫米三棍连轧无缝钢管机组，生产?25毫米～?114毫米轴承管、锅炉管等高端产品;宝钢烟台钢管厂开发国内首套无缝钢管在线控冷设备，实现在线控冷、淬火，提供了创新的思路;中重院研制了首套 规格?730毫米LG-730-HLS伺服控制两辊冷轧管机，达到国际领先水平。

  三是实施智能制造与重大科研项目。例如，华菱钢管无缝钢管工厂被工信部确定为智能制造试点示范项目;宝鸡石油钢管公司螺旋焊管生产车间经过改造更新，实现可视化全流程互联网监控，与公司办公室电脑及领导层联网，可实现远程监控;鞍钢牵头的 重点研发计划——低温高压高强度管线钢项目启动，将对我国管线钢提高质量起重大推动作用。

  四是加大新产品开发力度。例如，天津钢管公司开发?114.3毫米×19.5毫米的4130高压泥浆用管，已用于“蓝鲸1号”钻井平台。此外，天管完成了抗CO2和H2S腐蚀双相钢新型套管特殊扣评价试验。华菱钢管生产全球 火电机组135万千瓦项目的特大直径WB36和P91无缝钢管，河钢邯钢生产12CrlMoVG高压锅炉管，太钢不锈钢管公司研制双相不锈钢无缝钢管系列产品022Cr25Ni7Mo4N等。

  五是实现环保节能。例如，华菱钢管340分厂水处理系统将水泵切换成变频控制，每个月可降低电耗25%。天津钢管公司通过天津市工信委节能评估考核，天津市对天管实施高炉冲渣水回用和蒸汽管网优化合并等多个技改节能项目予以。山东鲁丽集团磐金无缝钢管公司新建生产线工艺布置时，试行了铸坯热装、热送和控轧。这是无缝钢管业具有原始创新性的技术研究，但宜控制今后新建节奏。

  六是实现降本增效。例如，天津钢管公司抓市场机遇、优化产品结构、挖潜降本、做优主业，2018年第三季度主业利润总额同比增长122%，保持盈利。

  七是推进化解产能过剩和企业联合重组。例如，北京建龙重工集团公司对西林钢铁集团公司进行重整。

  站在40年的历史节点，抬首展望新的征程，中国钢管工业应抓住发展机遇期，把握主动，努力实现高质量发展，实现既大又强的目标。