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  主要阐述了控制输送用埋弧焊双金属复合衬板内、外焊缝余高的重要性。焊缝的余高大，则焊缝的应力集中系数大，容易形成应力腐蚀裂纹。外焊缝余高大，不利于防腐；内焊缝余高大，将会增加输送介质的能源损失等。
      埋弧焊双金属复合衬板对焊接质量的评价，首先是看内、外焊缝的余高及其形状控制得好不好，焊缝流线是否规整。焊缝余高大且不是圆滑过渡过，则焊缝焊趾部位的应力集大系数大，对抗SCC不利。此外，外焊缝余高大，会给管子的陈记腐作业增加难道，成本增高；内焊的余高大，则对管道输送介质的摩擦阻力大，管输耗能也就大。因此，在生产埋弧双金属复合衬板时，必须控制内、外焊缝的余高。API 5L 标准中规定的焊缝余高只是低标准，而油气输送管线和海洋用管均将焊缝余高控制在2.5mm以下。
输送用埋弧焊双金属复合衬板的焊缝大余高，在多个标准中都作了规定。

复合耐磨板数控机床的滚珠（略）承担机床的切削进给,它的性能直接影响整机的运行状态和精度.由于速度的提高,滚珠丝杠进给系统中的接触区域(丝杠螺母、轴承等)会产生大量的热,而这些热量又无法及时散发,会使滚珠丝杠的温度升高,引起滚珠丝杠热变形,进而改变了工件和刀具之间的相对位置,使得（略）降低,因此研究滚珠丝杠的温升和热变形规律对提高机床的加工精度有重要的意义.本文针对以上问题对机床高速中空冷却滚珠丝杠（略）热变形的数学模型、边界条件计算、热特性分析等方面进行了研究.主要内容如下: 1.建立了滚珠丝杠进给系统三维温度场数学模型,并基于弹性力学、热变形基本方程和有限元理论建立了热变形的数学模型. 2.建立了滚珠丝杠进给系统三维CAD模型,并对有限元网格划分和结合面间的热接触传导进行了探讨.