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 空心球填料是由两个半球合成一个球形，每个半球有十二片半扇形球瓣，沿中心轴呈放射形布置。此种填料的优点是填料的比表面积较大，自由空间多，重量轻，耐高温（在140℃的环境中不变形），因此它在废气净化、脱硫、脱二氧化碳气体、废水处理等行业中得到广泛应用。

   空心球填料的作用是为气、液两相提供充分的接触面，并为提高其湍动程度(主要是气相)创造条件，以利于传质(包括传热)。它们应能使气、液接触面大、传质系数高，同时通量大而阻力小，所以求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好，并在结构上还要有利于两相密切接触，促进喘流。空心球填料制造材料又要对所处理的物料有耐腐蚀性，并具有一定的机械强度，使填料层底部不致因受压而碎裂、变形。

      PP斜管填料沉积池装置次序一般从底部开始，先完结 部的排泥管道体系的装置，保证排泥管道开孔契合PP斜管填料设计要求、固定牢靠，查看无误后，才答应进入下一道装置工序。

      依据斜管沉积池填料支架装置施工图，先将填料支架装置到位，查看一切焊接结点牢靠、支架强度足以接受填料分量，并在支架外表完结防腐处理；按PP斜管填料的粘接办法将每一个斜管填料包装作为一个独自的烫接单元，一个单元完结烫接后为1平方，粘接完结后在场地上规整堆积（保存少数的散片备用）。

     将粘接后的蜂窝填料单元在填料支架上部自左向右进行拼装。始终坚持60°角不变，每一单元次序拼装时要适当压紧，拼装到右侧时若尺度不是正适宜，需求依据尺度用散片蜂窝填料烫接后进行拼装直至悉数到位。

     由于蜂窝填料比重为0.92略小于水，蜂窝填料在池内拼装到位后需求在填料上方自左向右方向拉上10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢经过），圆钢两头在沉积池池壁上牢靠固定，装置圆钢后能够很好地避免斜管填料在初期运用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢选用环氧煤沥青防腐。