质量优的环氧煤沥青防腐钢管实体厂家

环氧煤沥青防腐钢管 环氧煤沥青工艺：使用前将漆料（A组份）、固化剂（B组份）按规定比例配置，搅拌均匀，熟化5~10分钟即可使用。涂料的配制量应在适用期内能使用完为止。涂料配比（m/m） 环境温度（℃）底A：B面A：B稀释剂用量＞35 100：6 100：6＜5% 26~35 100：7 100：7＜5% 16~25 100：8 100：8＜5% 5~15 100：9 100：9＜5%＜5 100：9 100：9＜5% 钢管表面应先按照《涂装前钢材表面处理规范》规定的清洗方法进行处理，去除铁锈、油脂、灰尘、漆、水分和其他沾染物，钢管采用抛丸除锈，除锈等级达到SY/T0407-97中Sa2级规定。 钢管表面预处理合格后，尽快涂底漆，底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于25μm。钢管两端各留100~150mm不涂底漆，待底漆表干后固化前涂道面漆。实干后、固化前涂第二道面漆，随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧，表面应平整、无皱折和鼓包，压边宽度为20~25mm，布头搭接长度为100~150mm。玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。第三道面漆实干后，涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕，代替第二道面漆、玻璃布和第三道面漆待其实干后，涂第四道面漆。并立即缠第二层玻璃布、涂第五道面漆，或缠第二层浸满面漆的玻璃布，待其实干后，涂一道面漆。涂敷好的防腐层，宜静置自然固化。 防腐层的干性检查： 表干——手指轻触防腐层不粘手或虽发粘，但无漆粘在手指上；实干——手指用力推防腐层不移动；固化——手指甲用力刻防腐层不留痕迹。 一般采用喷涂，通常边角、缝隙或小面积修补可采用刷涂。 涂料在配置及涂敷前全部涂料应进行充分搅拌或机械振动，使其混合均匀。如果必要，应按规定进行稀释或过滤，稀释剂的品种和用量必须遵循涂料生产厂家的要求，不同厂家、不同品种的涂料和稀释剂不得混用。

环氧煤沥青防腐钢管 三油两布防腐管,防腐管道产品应用于: 煤矿:适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网. 电厂:热电厂工艺用水废渣、回水输送管道. 化工:排放盐水管道,排放酸性、碱性、腐蚀性管道防腐钢管. 消防:对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有的适用性. 高速公路:电力、通讯、高速公路等电缆保护套管. 市政工程:适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道. 石油:石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道. 污水处理:污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程 农业:农业灌溉用管、深井管、排水管等网路 产品用于电力、化工、炼油、天然气、造船、冶金、矿山、保温管道、供热管道、水处理、环保等诸多行业.