NM400耐磨板-NM400耐磨板厂家现货

NM400是高强度耐磨钢板。
命名：N是耐(nai)M是磨(mo)两个拼音头字母，400则代表这种钢板的平均布氏硬度
热处理：高温回火，淬火+回火（调质）
应用：NM400耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥800MPa高强度结构钢使用。
作用：主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。
性能：屈服在900多，抗拉强度在1100上。
        低价资源：
品名 规格 材质 钢厂/产地 价格（元/吨） 可供量（吨）
WNM360/400/450/500  6*1500-2000*6000-8000 舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  8*1500-2000*6000-8000 舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  10*1500-2000*6000-8000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  12*1500-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  14*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  16*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  18*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  20*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  22*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  25*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  26*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  28*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  30*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  35*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  40*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  45*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  50*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  55*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  60*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  65*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  70*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  75*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  80*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
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就需求方面。终成交好坏，决定盘中是否调价，而钢坯也乐此不疲的成了“小弟”。铁矿石市场小幅波动，进口矿个别品种报价上调。据了解国产矿市场变动不大。因此近期早盘小窄带钢总是“不甘”的试探性拉涨目前厂商对后市迷茫NM450耐磨板成交状况未有明显改观，厂商观望气氛较浓。进口矿市场略有调整，部分贸易商对年初市场较为看好，为此存货待涨意愿偏强。经济增速有所放缓，资金空前紧张，另一方面，NM450耐磨板企业投产热情高企，产量再创新高，而钢铁下业需求增速在宏观经济增速下滑的大背景下进一步放缓，供求矛盾长期困扰钢铁行业。

(1)火焰表面淬火前应当先开氧气，冲击管路中不纯的气体，并校正压力表至需要的压力(氧气和乙炔)。
工作开始时先开少量乙炔气，点燃乙炔后，再开大乙炔及调整氧气至火焰适度为止。火焰一般调至中性焰(呈紫色)。

  (2)火焰前进的速度必须均匀，同时必须保证火焰的稳定，要求喷嘴上每个火焰的形状与强度完全一致。因为它们之间即使有不大的差别，都会造成各种不同的加热速度和温度，从而引起淬火层表面深度和硬度的很大差别。
nm450耐磨钢板火焰表面淬火前进的速度可根据淬硬层深度来调整。

  火焰作直线加热时，其前进速度可根据喷嘴火力的强度及工件的要求而定，一般在50～175mm/min。回转加热时，一般工件转速为75～150r/min。火焰与工件表面应当垂直，并保持在同一圆径平面上(指多焰喷嘴)。插进法加热时，火焰移动速度与淬硬层的关系见表6-6。
(3)工作完毕时，应先关氧气，再关乙炔。待熄火后再以氧气冲洗喷嘴中的剩余气体。后关闭喷水孔。

  (4)在工作过程中，必须随时检查氧气与乙炔的气压，而瓶装气体均应在瓶内稍存一定压力的气体退回原厂。

  气压不够时不应继续工作，以免中途因气压不足而造成返工或报废。

  (5)火焰表面淬火后的工件应当进行回火。回火一般在油浴炉中进行，回火温度根据钢材的化学成分及硬度要求可在180～220℃的范围内进行。保温时间一般依照工件的直径或厚度的二分之一计算，按每1cm保温1h估算。