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目前，硫酸钡的生产方法有两类。一种是采用重晶石经过洗涤、除杂、分级，再进行粉碎加工而得。而以尽可能提高其纯度为目的的精制天然硫酸钡的方法见诸相关零散文献中，即经湿法酸碱提纯、增白、洗涤、过滤后得到精制天然硫酸钡的过程：其中，常用的湿法酸碱提纯具体处理过程为将待提纯的天然硫酸钡加入一定浓度的氢氧化钠溶液中，高温条件下部分杂质反应生成可溶于水的产物，另外一部分杂质不反应或生成不溶于水的氢氧化物，再用盐酸浸泡使其转化为可溶于水的氯化物，所得浆液经过滤、洗涤后得到高纯度天然硫酸钡;增白为将连二亚硫酸钠加入以一定固液比的高纯度天然硫酸钡粉体制成的浆液中，并以一定速度搅拌数十分钟后分离的过程。

  天然硫酸钡粉体因纯度低、颜色灰暗以及晶体微粒表面存在棱角和表面裂纹等缺陷而造成流动性较差，一般只能满足下游产业低端产品的应用。化学合成硫酸钡的原料之一可溶性钡盐的生产，是以天然硫酸钡在高温条件下，与炭发生氧化还原反应得到可溶于水的硫化钡，然后使其再转化成其它钡产品，如氯化钡、碳酸钡和氢氧化钡等，这更是一重污染、高耗能的产业。因为生产设备投入大、生产工艺复杂，属于生产成本高、能源消耗高以及三废排放量大的“三高”行业，面临日渐增长的环保压力，与目前我国走可持续发展的思路严重相悖，是发改委产业结构调整指导目录中的限制类项目;而且化学合成硫酸钡具有分散性不佳、吸油量偏高和比表面积较大的缺点。