无缝钢管常年供货

热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。
用无缝管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。无缝管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数无缝管是圆管，分为热轧和冷轧。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。

目前，包括板材在内的高端产品也面临产能过剩的问题。高端产品产能过剩会造成更大的资源浪费，可能形成新一轮的价格战。未来的发展应该深刻地汲取这个教训。他认为，钢铁行业要严格控制产能总量，优化产品品种结构。在生态容量不够和资源越来越受到约束的情况下，要考虑整体市场和区域市场的需求量，鼓励更多的资源投向替代进口和掌握核心技术方面，而不是投向需求已经饱和或本身供给充分的产品市场。当前，钢铁行业还存在着不少问题，企业还存在着短板。在产品质量方面，部分企业的产品质量稳定性还不够，产品性能也还不能完全满足客户的需求。在环保和能源消耗方面，有些企业的生产方式还较为粗放，仍存在高污染、高能耗和高耗水的情况，节能减排和循环利用的水平还较低。在劳动用工方面，有些企业不遵守劳动法，提高工人工作强度。在管理方面，各个企业的投入更是不一样，有的企业很少出事，而有的企业则总出事故。“企业要改变观念，对的投入不是增加成本投入，而是对人力资源的投资。”他指出。