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MPP电力管的焊接方式实施过程中的注意事项：MPP电力管待焊管材管件端面是否清洁，如存在杂质，终熔接的效果肯定受到影响;氧化层的刮除，不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接百分之百的失败;电熔管件与待焊管材或管件的组装是否正确也会影响终焊接的质量。此外,焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响终焊接质量的因素。而在国内这些方面进行规范和必要的施工技术配套则落后于MPP电力管发展应用的速度，从而一定程度上制约了MPP电力管道的应用。因此，对工程技术人员以及施工人员进行专业培训，逐步实现持证上岗是使MPP电力管道施工走向正规和良好发展的有效途径。
MPP电力管熔接方式：MPP电力管熔接方式顾名思义就是热熔连接方式，采用了热熔焊方式进行连接，熔接点要控制在二百摄氏度左右，但一定不要超过220度。当温度达到要求以后，接口两边对接。当MPP电力管的连接方式为热熔接焊时，接口不处理好的话，很容易出现损伤电缆线或接口拉扁的状况，所以MPP电力管一定要使用全新的材料。

PE排水管施工注意事项：

1、管材使用安装前：

应仔细检查在装卸运输堆放过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。

2、检查井与管道连接：

宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。

3、开挖沟槽、做基础应注意：

(1)沟槽槽底净宽宜按管材外径加0.6m采用;

(2)沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡;

(3)管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基，厚度为0.1m;对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求;

(4)基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4m-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。

4、下管：

槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽内。

5、接口作业：

(1)橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹;

(2)接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部;

(3)接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实;

(4)承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装;

(5)管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。