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【17768165506】、【17768165506】,以下是玻璃鳞片胶泥_玻璃鳞片胶泥现货直发的详细页面。 重庆市,梁平区 梁平区位于重庆东北部,与四川省达州市接壤,面积1892平方公里,辖5个街道、28个乡镇。2022年,户籍人口911747人,常住人口64.3万人,常住人口城镇化率51.96%。获评国际湿地城市、功率半导体封测高新技术产业化基地,“中国西部预制菜之都”名列工信部“2023十大预制菜产业基地”之首,入选乡村振兴示范区创建名单,牵头建设川渝毗邻地区合作共建区域发展10个功能平台之一—明月山绿色发展示范带。是生态保护与建设典型示范区、农村产业融合发展示范区。东邻万州区,西连四川省达州市大竹县,南靠忠县、垫江县,北接达州市达川区、开江县。
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玻璃鳞片施工
可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂,要保证工程质量,还需严格把控玻璃鳞片施工要求。
玻璃鳞片
首先需对涂刷面要进行喷砂除锈去污处理,使其达到GB8923—88 Sa2.5级标准后再施工。在施工中如遇气温低应延长间隔时间,以前道鳞片树脂固化为准。一般 一道鳞片树脂在常温(25℃)下,要48小时以后方能使用。另外需注意在施工中避免涂层和水接触,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的鳞片树脂膜保护好。涂层须经七天养护后方可下水使用。并且在施工过程中需施工现场通风好,严禁明火,产品贮存时要远离火源。要通风好、干燥阴凉,禁止日晒雨淋。此外还需注意玻璃鳞片使用前应对种类,稀释剂是否符合说明书的技术要求,玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配,玻璃鳞片的调配应采用真空搅拌机,玻璃鳞片充分搅拌均匀后,放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用,工程用量应按说明书的规定控制。玻璃鳞片防腐材料主要有分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂专用设备混合而成的复合材料。因此,施工是用抺子,刮板涂抺到钢板表面,每道涂刮厚度为0.8mm-1mm, 道固化后(间隔不少于24小时)再涂刮第二道。
完成涂装后,要养护48h以上,对针眼等缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
环氧玻璃鳞片漆是一种防腐涂料,或称防腐漆,是由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜料,玻璃鳞片分为白色、淡绿色、淡灰色、天蓝色等主要颜色为主。环氧玻璃鳞片的用途可以用于建筑工地水泥、混凝土等工地作业,也可以腐蚀各种钢管,容器防腐,除尘设备等多种层面。
环氧玻璃鳞片用途
而且环氧玻璃鳞片有很多的有点,它有着优良的附着力和超持久的耐久性与耐腐蚀性和抗冲击的能力,还有耐水,耐油,耐酸性。保证防腐能力杠杠的,因为它的固体含量很高,可以当成厚涂料使用,而且防溶解性特别好。适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化丁冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面,使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀。



重庆梁平万雄防腐设备有限公司拥有先进的 玻璃鳞片胶泥生产设备以及完善的生产工艺,高学术技术团队和研发团队,确保了 玻璃鳞片胶泥产品的质量与性能。良好的企业文化以及务实的创新精神,使企业的技术不断的提高,与国际同类产品有广泛的互换性,以便于国内外的 玻璃鳞片胶泥产品相互替换应用。


高温玻璃鳞片胶泥 VEGF-150
组成:耐高温酚醛乙烯基树脂,玻璃鳞片,助剂,固化剂,促进剂等组成。
特性:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑,涂刷加工性能优良。具有独特的抗渗屏蔽结构,可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能,湿态耐温达140℃,干态可达200℃。常温施工,施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下,室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。
主要用途:是针对电厂烟气脱硫(FGD)装置开发的以改性乙烯基酯树脂为成膜物质的特种防腐涂料,主要用于电厂脱硫脱硝设备的吸收塔、除尘器、烟道内壁,具有耐腐蚀性好、低渗透、较强的粘结度、热冲击性能好、耐磨性能强、能长期耐酸、碱、盐、油等特点。
1、玻璃鳞片底涂性能特点:
颜色:铁红或其他颜色
比重:1.1
用量:300g/m2
配比:面漆:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2
粘度:5mpa.s (25℃)
施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上 ,滚刷或涂刷
使用温度:液态: ≤140℃ 气态: ≤180℃
包装:20kg/桶。 涂刷与涂层:毛刷或滚刷,80-100ηm/1-2遍完成。
2、玻璃鳞片胶泥性能特点:
颜色:白色、灰色、绿色、黄色等
比重:1.4
用量:3kg/m2(厚度2mm)
配比:胶泥:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2
涂层间隔时间:2h-30天指触干燥约4小时
施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上,刮板刮涂,抹子抹涂
使用温度:液态:≤140℃,气态≤180℃。
包装:25kg/桶。 涂刷与涂层:刮板刮涂或抹子抹涂,2mm/2-3遍完成。
3、玻璃鳞片面涂性能特点:
颜色:琥珀色、灰色、绿色、黄色等
比重:1.1
用量:200-250g/m2
配比:底漆:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2
粘度:5mpa.s (25℃)
施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上,滚刷或涂刷
使用温度:≤180℃
包装:25kg/桶。 涂刷与涂层:毛刷或滚刷,80-100ηm/1-2遍完成。
储存:阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源



7.1.2 层基层鳞片衬里施工
7.1.2.1施工前的确认事项:
(1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。
(2)确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。如有,必须干净。
7.1.2.2衬里材料的调和
(1)配制比例:漆料 :引发剂:促进剂 = 100 :1.0: 0.5(重量比)(或根据气候条件调节)
(2)调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。
7.1.2.3衬里施工要领
(1)使用泥抹子与辊筒进行施工,确保厚度平均且达到预期要求。
(2)用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片,调整表面。
(3)确保每道抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。
7.1.3 层基层鳞片衬里中间检查
层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查
7.1.3.1外观检查
目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
7.1.3.2膜厚检查
使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处,确认衬里厚度。
7.1.3.3对不合格处的处理
(1)厚度不足处必须补足厚度。
(2)凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。
7.1.4第二层基层鳞片衬里施工(同 层类似)
依次类推,确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。
7.1.5面层施工
7.1.5.1施工前的确认事项
(1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。
(2)确认前道基层鳞片的硬化状态。
7.1.5.2材料的调和
(1)配制比例:漆料 :引发剂:促进剂 = 100 :1.2: 0.6(重量比)(或根据气候条件调节)
(2)充分搅拌,并调整至适当粘度。
7.1.5.3施工要领
(1)上下、左右滚动,均布物料;
(2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂;
(3)施工时测试湿膜厚度,不足400μm部位补涂;
(4)在涂层未固化前流淌的物料。
(5)使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面,调整衬里面。
7.1.6面层衬里终检查
在面层鳞片硬化后进行以下终检查。
外观检查:目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。
漏电检查:使用高压电漏电检测仪扫描衬里面(速度为300~500mm/s)。确认有无针孔缺陷(检查电压为4000V/mm)。
厚度检查:使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。
敲击检查:使用木制小锤轻击衬里层,根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。

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