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  验收声测管是桥梁桩基检测的重要过程，经常使用声测管的都知道声测管在安装完毕后需要灌水测试,那么该如何验收声测管呢？验收声测管是桥梁桩基检测的重要过程，那么该如何验收声测管呢？
  检测步骤
   ：我么需要查看一下管子的厚度，是否是和桩基深度契合，假如管壁薄了，那么有可能影响桩基检测的精准性
  第二：检查声测管的外壁是否无缺， 检查衔接件的结实性。
  第三：进行注水测试,避免泥浆的渗入
  施工中的几个要点
  1、声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。
  2、声测管可直接固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过2m，其中声测管底端和接头部位宜设固定点，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。固定方式可采用焊接或绑扎，当采用焊接时，应避免烧穿声测管或在管内壁形成焊瘤，影响声测管的通直。
  3、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，声测管一般随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水。声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。
  4、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm，声测管的上端应高于灌注桩顶面300mm～500mm，同一根桩的声测管外露高度宜相同。
  5、在灌注基桩水下混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。
  6、若声测管需截断，宜用切割机切断，切割后应对管口进行打磨内外毛刺，不宜以电焊烧断。
  7、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。
  8、基桩检测与声测管的埋设布置应符合JTG／TF81-01的规定。

  1．多孔同时开挖施工时，应采取距离开挖的方法。
  2.各种原因造成的钢模板墙体裂痕，使雨水直接从裂痕处渗透室内，也是造成渗水的重要原因。
  3.对于因为基层产生裂痕，从而影响面层质量造成渗漏的，私认为，主要是要加强基层施工质量治理并采取有效的措施。如：地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等及其分布情况，并针对情况提出事故的方案。经由具体观察及研究分析，主要是因为面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不，造成面砖与砂浆局部脱离，面砖与砂浆间旷地空闲部门易形成贮水容器；面砖勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝漏掉都是使雨水从表面渗透，造成积水，从而引起渗漏的原因。
  4.钢模板装饰基层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当加强措施而产生基层裂痕；结构层表面太光滑，如未采取措施，使基层空鼓、龟裂、结合不良；钢模板大面积打底而基层又未设置分格线，使基层产生不规则收缩裂痕。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要留意潮湿养护，密缝擦缝不得漏掉，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大， 勾成圆弧形平缝。
  5．查阅有关档案资料，调查了解施工现场地上、地下的障碍物。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。当吊桶晋升到离地面高1.8m左右（超过人高）时推流动盖板封闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。如：数目、承重方式、断面外形、桩基声测管下持力层以及所处地舆位置的相应地质资料（土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层）等。
  6．夜间一般禁止声测管作业，如遇特殊情况需夜间声测管功课时，须经现场负责人同意，并有员在场。
  7.对于钢模板铺贴面砖的建筑物，钢模板施工前必需事提高前辈行技术交底，同时要强化工人的质量意识，增强责任心。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆度，水平缝要满铺砂浆，同时以挤砌等方法来保证。
  8．声测管桩基声测管作业职员放工休息时，必需盖好孔口，或用高于80cm的栏将井口封锁围挡。孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。浇筑 步混凝土时待下料高出扩孔部门顶标高30cm左右再振捣，以后每步浇1.5m高，随浇随振捣密实。