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小口径焊管换热器是一种新型换热器设备，它是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，应用广泛，在化工、石油、动力、食品等行业生产中占有重要地位。小口径焊管换热器种类很多，根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分为三大类，即：间壁式小口径焊管换热器、混合式小口径焊管换热器和蓄热式小口径焊管换热器。小口径焊管换热器在拆卸更换时，需要检查哪些事项？1、板式小口径焊管换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录，重装时要按此尺寸选择零部件。 2、检查密封垫片是否粘在两板片间的沟槽内，若在就需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分离，切记不可损坏小口径焊管换热器板片和密封垫片。 2、更换密封垫片时，需要用丙酮或其他酮类有机溶剂，将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。

考登钢空预器着火的措施尽量减少在空预器上沉积未燃尽可燃物 其关键是使燃料完全燃烧。用油点火及低负荷投油时，油温、油压、汽压应合适，使油雾化良好，配风正确；油枪不堵塞，不漏油；燃烧稳定、充分，以尽量减少未燃尽的可燃物。 加强对空预器的监视 机组启动前应对空预器检查，若发现或判断空预器有较多未燃尽的可燃物堆积时，决不能投入热态运行，一定要进行水清洗，然后烘干。应保证吹灰器能正常投入，吹灰介质参数合格。 运行过程中，特别是启动、热备用后再启动以及空预器突然停转和停炉后，应严密监视空预器的端点温度（空预器烟风进、出口温度）。若其中的一点或多点温度不正常升高，则应立即分析研究，以便即时发现着火。例如，运行时排烟温度超过正常值30℃左右就预示可能着火，若继续升高就认为已着火，若温度继续升高肯定着火。当停炉后，空预器已停止转动，入口烟温不变或变化很小时，而出口烟温起初缓慢增加，后急剧上升，也表示空预器着火。运行人员应监视炉膛火焰，定期观察烟囱。空预器转子停转后，应观察传动电机电流。 经验表明，着火有可能发生在停炉后的几小时之内，而此时大部分运行人员已撤离现场，留守人员往往不注意空预器的端点温度，当突然发现着火时，一般已烧了1h以上，使损失增加。因此，熟悉预热器性能和操作规程是监视空预器的前提。