玻璃鳞片胶泥_诚信为本

玻璃鳞片防腐涂料的防腐机理与铝粉和云铁在涂层中起到的作用类似，通过改变腐蚀介质(如空气、水、酸碱等)的扩散渗透路线，使其难以渗透到基材来达到防腐蚀效果。使用玻璃鳞片防锈颜料，由多层与基材近似平行排列的玻璃鳞片颜料构成的鱼鳞效应，可将腐蚀介质的渗透距离延长数倍甚至数十倍。一般玻璃鳞片片径纵横越大，涂层的抗渗透性能越强，但是涂层的表观相对差些。玻璃鳞片胶泥防腐涂料独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质。尤其是耐酸性能突出！高韧性，良好的力学性能，适应温度急变；它被广泛应用于：发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气体较苛刻环境条件下，结构、混凝土建筑物的内衬；中等腐蚀强度下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；其与玻璃钢（frp）复合使用效果更佳，例如用于高速金属叶轮；发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备；海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。

玻璃鳞片胶泥的优点主要是包括拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能，极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低，充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能，常温硬化，成型施工简单，修补容易。

适用范围：

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。

管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其 使用温度可达180℃。

建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

使用方法：

钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

用手工刮刀刮镘成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。

在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用漆罩面1至2道。

防腐施工是保证设备和基体性能完整的重要措施，施工方案的设计以及防腐材料的选择都至关重要。

重防腐玻璃鳞片胶泥防腐施工方便，着色性好，适应性强，重涂和修复方便，费用较低，且具有环保，耐热耐低温，自润滑、耐盐酸碱等一系列特性，能使经过处理后设备的综合性能大大，避免设备因锈蚀而提前报废，让其使用更长久更可靠。

防腐玻璃鳞片胶泥可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。使用方法；刮板、抹子、涂抹； 

涂层厚度； 2mm／二到三次施工

涂料用量； 0.3公斤/平米

胶泥用量； 2mm厚度 3.2公斤/平米

施工环境； 5℃ -30℃

耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。